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江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產品案例設備結構材料說明

Ⅰ、設備本體

設備本體采用鋼制結構防腐。（鋼材厚8mm）

Ⅱ、管道

采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。

Ⅲ、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質量輕、使用壽命長等特點。

Ⅳ、風機

HC系列回轉式風機，主機為日本TOHIN公司*。

風機置于風機房內，由于該風機裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自動控制兩臺水泵的開、停，當超警界水位時，設置溢流直排管，低于起動液位自動停泵。

2、風機連續運行，當污水斷流時，風機自動間歇運行。

3、電磁閥的自動定時空氣提泥。

該控制柜主機PC機采用產品，交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產品，該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能，同時具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型狀為柱狀結構，比表面積大，易安裝。在運行過程中，內外形成不同的生物相，能適應不同的細菌生長。使用壽命達10年以上。

Ⅶ、曝氣系統

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質為剛玉，使用壽命長；整體結構采用圓形結構，所受張力比盤式曝氣器大為減小；同時采用先導氣槽結構，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

主要特點

1、并且它比活性污水池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
 

2、此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經WDM系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。
 

3、由于在生物處理工藝中產用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。
 

4、污水處理設備采用了低噪音回轉風機，使設備運行時的噪音低于60分貝，減輕了對周圍環境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節約了運行費用。
 

5、污水處理設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混泥凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管，當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學反應轉入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調節池）
 

6、污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備運行可靠。每天必須要有人看護，需專人管理，平時必須每月或每季度的維護和保養看護。
 

7、污水處理設備由五級池子組成，采用內襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達20年以上。
 

江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產品案例控制電纜接線　

A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。　

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。　

D.二次配接線應符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。

運行與操作

整機運行操作　

1.1啟動準備和聯動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。　

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關)　。

（4）外部電源應正確連接。　

（5）檢查電氣箱內的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊，推上電源閘刀開關至ON狀態。

（6）電氣操作箱內總電源開關推上至ON狀態，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關。

（7）檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確（正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向），否則，將會出現破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關開啟，檢查藥注泵的轉向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查地埋式一體化污水處理設備混合攪拌機運轉是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應。

（10）將污泥泵控制開關開啟，檢查污泥泵的轉向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應槽內礬花凝結情況，調節藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調節背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產出量的多少，調節調質槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉入自動運行。

1.2聯動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調節達到物料平衡狀態下，可實現整機系統的聯動。

（2）在此狀態下，污泥泵根據混合槽內液位高低進行必要的開啟和關閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現開啟或關閉。

（3）被處理的污泥量是根據被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

動力電纜接線

A　　動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.　

B　　電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現象；其他使用開口鼻子連接。　

C　　電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。　

D　　電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。　

E　　其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。

控制電纜接線　

A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。　

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。　

D.二次配接線應符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。