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廈門家禽屠宰一體化氣浮機裝置廠家刮渣設(shè)備使用說明

氣浮機刮渣設(shè)備分桁車式和鏈條式兩種是氣浮設(shè)備單元氣浮機的配套裝置，適用于刮除氣浮絮凝后產(chǎn)生的懸浮物。桁車式刮泥機廣泛用于大型氣浮機，按照氣浮池尺寸設(shè)計，桁車式刮泥機結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統(tǒng)，采用中間集中驅(qū)動、兩端同步驅(qū)動。

大多采用鏈條傳動原理，按氣浮箱體尺寸設(shè)計，根據(jù)所處理污水水質(zhì)及所加藥劑，可調(diào)節(jié)刮渣速度，以實現(xiàn)在較小功耗下完成刮渣任務(wù)、刮渣量可根據(jù)需要調(diào)節(jié)、運行穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點，是中、小型氣浮機常用的刮渣設(shè)備。 電解式氣浮法是一種國外新型的氣浮處理工藝，是國一公司引進、吸收技術(shù)，經(jīng)技術(shù)人員改進，適合國情的*氣浮機設(shè)備，對污水進行電解法處理也是目前較為*的氣浮機技術(shù)，污水在陰極狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微米，起著氣浮助劑的作用。

廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。 與此同時在陽極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。 電解式氣浮的優(yōu)點是能產(chǎn)生大量微小氣泡，在利用可溶性陽極時，氣浮過程和混凝過程結(jié)合進行裝置構(gòu)造簡單，是一種新的廢水凈化處理方法。

這是較近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現(xiàn)的工藝，這種氣浮法具有設(shè)備簡單、管理方便、節(jié)省資源、效果良好，因而發(fā)展較快，是傳統(tǒng)氣浮機理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)保用戶接受。 溶氣氣浮機壓力溶氣系統(tǒng)包括壓力溶氣罐、空壓機、回流水泵及其附屬設(shè)備，壓力溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的一半，溶氣罐的技術(shù)含量占氣浮設(shè)備11%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計對氣浮機是很重要的。

溶氣氣浮機的溶氣罐大多是圓形,容積按廢水停留時間25～3min計算，罐中可裝設(shè)有隔板，瓷環(huán)之類，也有用空罐的。因為溶氣罐內(nèi)水、氣相混合，所以一般按壓力容器進行設(shè)計，罐頂設(shè)自動排氣閥或罐底設(shè)自動減壓閥平衡壓力，罐內(nèi)壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數(shù)。

所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒有填充床的有效，其效率較高可達到99%，但在實際運行中，經(jīng)常需對溶氣罐進行內(nèi)部檢查，因而在很多溶氣氣浮機工藝中常選用沒有填充床的系統(tǒng)，而且大部分無填充床的溶氣罐常配有內(nèi)部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。

廈門家禽屠宰一體化氣浮機裝置廠家工藝設(shè)備說明

1、格柵

設(shè)備寬500，人工定時清污。

2、調(diào)節(jié)均衡池

由于生活區(qū)排出的廢水，水質(zhì)、水量、酸堿度等水質(zhì)指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設(shè)調(diào)節(jié)池，起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。

調(diào)節(jié)池的較小有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個周期所排放的全部廢水量，根據(jù)我們常規(guī)設(shè)計，調(diào)節(jié)設(shè)計停留時間為12小時，有效容積為36m³。調(diào)節(jié)池內(nèi)采用穿孔曝氣管進行預(yù)曝氣。

調(diào)節(jié)池規(guī)格尺寸為：L4.0XB3.0XH3.5m

調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝二臺污水提升泵（1用1備），污水泵采用PLC控制，采用液位及時間聯(lián)動方式來控制水泵的正常運行。

3、地埋式一體化污水處理設(shè)備技術(shù)說明

地埋式一體化污水設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，總規(guī)格為8.0×2.0×2.5。箱體安裝于地表下,上留檢修人孔。箱體組成：水解酸化池、二級生物接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、風(fēng)機房等組成。具體各單元規(guī)格見下文詳述。

3.1、級生化池

級生化池的內(nèi)尺寸為1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，內(nèi)掛生物填料。該填料使用壽命長,掛膜、脫膜容易，使污水處理處理狀態(tài)，有利于生物降解。主要工藝參數(shù)為：HRT=2.0h。

3.2、二級生物接觸氧化池

一、二級生物接觸氧化池的內(nèi)尺寸為3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m，內(nèi)掛生物填料。采用微孔曝氣器進行曝氣。主要工藝參數(shù)為：HRT=5.1h；容積負荷0.8KgBOD/m³.d,氣水比為15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用豎流式沉淀池,考慮到生活污水污泥沉降性能一般，設(shè)計二沉池處理負荷為0.80m³/h.m²,二沉池內(nèi)尺寸為1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式為泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按規(guī)范：“TJ14-74"標準不小于0.3小時，本污水消毒時間設(shè)計為0.5小時。消毒采用接觸溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m³左右，具體通過調(diào)節(jié)排水的細菌總數(shù)來控制。

消毒池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、風(fēng)機房

機房采用鋼結(jié)構(gòu)，位于一體化地埋式設(shè)備內(nèi),機房設(shè)羅茨鼓風(fēng)機2臺（1用1備），用于生化池曝氣，風(fēng)機采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，型號為HC-40S， N=1.1KW。

風(fēng)機進口有消聲設(shè)備、風(fēng)機過濾器，因此運行時噪聲低。風(fēng)機能自動交替運行，單臺風(fēng)機使用壽命30000小時左右。

風(fēng)機房內(nèi)尺寸為1.00m×2.00m×2.5m。

4、控制

本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC），設(shè)備的運行*通過PLC進行自動控制（可切換成手動控制模式），可完成水泵、風(fēng)機的啟閉和自動切換，并備有過壓、缺相、短路等保護和報警功能。

曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃--N轉(zhuǎn)化為N₂，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理：　曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO₃－N轉(zhuǎn)化為N₂，實現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū)，進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用，同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數(shù)，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設(shè)置初沉等預(yù)處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預(yù)處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預(yù)處理設(shè)施。

曝氣生物濾池根據(jù)功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD₅和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據(jù)濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。