CPMT15執行標準
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上海隆繼高速鋼有限公司銷售部銷售銷售品牌高速工具鋼及硬質合金(鎢鋼)， 隆繼提供CPMT15執行標準，CPMT15板材、CPMT15圓棒、CPMT15扁鋼、CPMT15上海方棒、CPMT15六角棒、CPMT15盤絲、CPMT15焊管、CPMT15無縫管、CPMT15配件、CPMT15鍛件、CPMT15碾環，還可以根據您的圖紙加工成品零件（量身定制），可以使用鍛造產品定制每種尺寸。
CPMT15執行標準
CPMT15粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同處在于制造程序上之差異，及加添些不足的金屬元素，亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統CPMT15高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳，W系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。
CPMT15
熔爐斯伯粉末工具鋼CPMT15標準
超級高速鋼材質特性
CPM REX T15是鎢基的高速鋼，含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。是于切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。
商品牌號①: CPM Rex T15
相當于AISI鋼號: T15
C(％): 1.55
Cr(％): 4.00
W(％): 12.25
Mo(％): —
V(％): 5.00
Co(％): 5.0
(％): S0.06
硬度HRC: 65～67
應用
鎕刀
拉刀
螺紋刀
截斷刀
鉆頭
端銑刀
型刀
滾齒刀
齒型刀
鉸刀
絞碎刀
沖頭及沖模模具
螺絲攻
鍛造
將鋼材緩慢、均勻且*地加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下的溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。
退火
在鍛造后及再硬化之前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至860-870℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至540℃以下，之后取出空冷或繼續爐冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若為恒溫退火，則加熱至870℃保溫2小時，爐冷至760℃保溫4-6小時，之后取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。
硬化處理
習慣上CPM REX T15的硬化處理，需使用二部熱處理爐。部爐具是用來預熱至790-815℃；第二部爐具是使其從預熱溫度
CPMT15執行標準
●CPMT15硬度：交貨硬度:(加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●CPMT15高速鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●CPMT15高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
●CPMT15生產方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶法生產高速鋼，使碳化物呈細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
●CPMT15質量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
CPMT15檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關，過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現出不均勻程度改善的假相，就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼。
注：1.由于高速鋼導熱性差，因此鋼錠（鋼坯）裝魯溫度不得高于400℃，低溫階段需緩慢加熱（≤300℃/h），到850℃保溫1h，然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度；
2.鍛造鋼錠時須輕錘開坯，隨著鑄態組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使 其均勻分布，必須重錘成材。
3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加，但停鍛溫度過的低 會使塑性明顯變壞，導至產生裂紋；
4.增大鍛造比是上使碳化物呈更均勻分布的重要措施；
5.因W12Cr4V4Mo鋼空冷時就可以淬火，因此鍛造后應及時放入灰中或堆冷、進行緩慢冷卻。
提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考
如果你在乎的是質量，就請尊重它的價格；如果你想要的是便宜，請接受它的品質！
