CPM 3V國內(nèi)牌號
此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)高,導(dǎo)致部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,容易開裂, 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起,這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易,為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓。

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CPM 3V國內(nèi)牌號

CPM 3V高速鋼是什么？
CPM 3V高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱CPM 3V高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。CPM 3V高速鋼是的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
CPM 3V高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此CPM 3V主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削，CPM 3V也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的CPM 3V高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了CPM 3V粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
CPM 3V高速鋼普遍適用于機械加工中的、鉆頭，CPM 3V尤其用于制造高性能、長壽命、高速度和精密成型的切削工具；CPM 3V也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

CPM3V

CPM3V
熔爐斯伯粉末工具鋼

耐磨工具鋼
相似牌號中國日本德國奧地利
CPM3V
成分% 標(biāo)準(zhǔn) C Cr V Mo
--- 0.80 7.50 2.75 1.3
特點粉末冶金鋼，韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。
用途沖壓或成型工具，廢鋼切刀，工業(yè)刀片和剪切刀，注塑選料螺桿和端接頭。
熱處理淬火：次預(yù)熱：815～845℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1025～1120℃，油淬
回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。
尺寸規(guī)格圓、扁
出廠狀態(tài) 退火，硬度≤241HB。

CPM 3V國內(nèi)牌號

【深冷處理法原理及工藝過程】
CPM 3V高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的，按傳統(tǒng)概念，冷處理的目的是將CPM 3V淬火鋼件冷卻到零下（一般為-60℃――-70℃），使CPM 3V鋼內(nèi)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。過去工業(yè)上采用CPM 3V高速鋼冷處理主要應(yīng)用于縮短熱處理生產(chǎn)周期，即用CPM 3V淬火冷處理一次回火來代替處理方法[2]，即在-100℃― -196℃（液氮）處理淬火零件，其后CPM 3V在400℃回火一次，不必需原來2―3次的重復(fù)回火。CPM 3V經(jīng)深冷處理后零件的硬度和耐磨性進一步改善，耐磨性可提高40%，既縮短回火時間，節(jié)省了能量，又明顯提高了模具使用壽命。20世紀70年代以來，國內(nèi)外對CPM 3V深冷處理的研究工作卓有成效，前蘇聯(lián)、、日本等國均已成功利用深冷處理提高工模具的使用壽命、工件的耐磨性及尺寸穩(wěn)定性。