化工、印染、造紙、電鍍、皮革、制藥、煤泥、食品等企業均產生大量污泥，有效干化處理污泥減容減量后才能對污泥進行焚燒、填埋或堆肥農用。流水線污泥低溫干化設備的工作原理及過程：是利用制冷系統，使濕熱空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。
網帶是由304不銹鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成，可通風和透氣，并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網帶，在這個過程中，高溫空氣會將網帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網帶主要分三層，下面一層透過的是濕度低的高溫干空氣，它會把污泥的含水率烘干脫水達到標準。污泥在下面一層的網帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機，再經過刮板提升機提升后落入到噸袋，噸袋裝袋后就可直接打包儲存。
污泥進烘干機前先造粒或卻條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無任何臭氣外漏，不對環境造成污染。金澳源污泥低溫干化設備是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風中的潛熱和顯熱，熱量可以實現封閉循環利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統簡潔優化。
污泥的干度可以根據需求精準調節、不會因為過干造成能源浪費。安裝方便、無需復雜的土建投資。因為不產生任何污染排放，可以在城市、工業園區使用。單條污泥干化流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，已模塊化生產，量大的流水線可以采用多層重疊，大量減少占地面積。金澳源污泥低溫干化設備還適用于化工污泥烘干、生化污泥烘干、電鍍污泥烘干、采油污泥烘干、重金屬污泥烘干、危廢污泥烘干、食品加工污泥烘干、危廢污泥烘干、工業污泥烘干、含鐵污泥烘干、氧化鋁污泥烘干、廢油渣、渣糟類污泥烘干、豆豉污泥烘干等等多類污泥干化方案。
