板框壓濾機使用方法

   本堅持以于客戶，以*的產(chǎn)量贏得用戶的信賴，現(xiàn)主要害化處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備。污水處理設(shè)備近年來也成為了廣大屠宰肉食品企業(yè)的產(chǎn)品，面對竟?fàn)幖ち业氖袌鑫冶帧?、信譽、、"的經(jīng)營理念，不斷加強的形式開發(fā)與，使本了更廣闊的市場。在提高產(chǎn)量的同時，更加，力求出的產(chǎn)品，為廣大客戶真誠。

壓濾機使用注意事項些？

1、壓濾機是一種可以在高頻和高頻下運行置，因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在液壓油時，還必須考慮溫度系數(shù)。例如，當(dāng)溫度時，我們應(yīng)該使用溫液壓油。

2、因為使用壓濾機環(huán)境基本上不好，不含一定濃度的酸性氣體，充滿了煤油，堿性粉塵等，長時間以來，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元件造成影響。損壞也會逐漸累積，甚至可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕響應(yīng)的后果。

3、當(dāng)壓濾機具效的控制按鈕操作時，先檢查壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸特點是否正常。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)特點指示燈是否特點亮。如果它特點亮，按鈕*。如果未特點亮，則需要按鈕。需要相關(guān)的端子線。等待檢查。板框壓濾機使用方法

如何降壓濾機的？

   一些用戶認(rèn)為使用壓濾機一段時間后壓濾機的壓力損失越來越大，大部分情況是由壓濾機的壓力不足引起的。一方面，機器本身老化或發(fā)生故障，導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)時可能會過熱，這對過濾板和濾布來說是一個很大的損失。當(dāng)壓濾機的損失增加時，找出問題的原因，盡快解決問題，并且不要讓設(shè)備始終處于故障狀態(tài)。

1、當(dāng)污泥太厚或太干時，會導(dǎo)致進料口堵塞。此時，濾板之間沒介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于壓力，時間很容易損壞。應(yīng)使用尼龍清潔刮板從進料口清除泥漿。

2、當(dāng)量不足或進料中含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時，板框本身會受到太大的壓力而不會被損壞。完成此循環(huán)以減少濾板容積或添加盲板。

3、如果出口被固體堵塞或閥關(guān)閉或閥門在啟動時關(guān)閉，則壓力不會泄漏并導(dǎo)致?lián)p壞。檢查濾布，清理行水口，檢查水口，打開相應(yīng)的閥門，并釋放壓力。

4、當(dāng)不清潔濾板時，時介質(zhì)會泄漏。一旦泄漏，壓濾機濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質(zhì)的大量泄漏不會增加壓力。高，泥餅不能形成。此時，應(yīng)仔細(xì)清潔濾板，并修理濾板。因此，在日常操作中，必須保持和維護壓濾機，以免造成不必要的損壞。

1、一般要求

1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。

3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。

6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護用品。

2、安規(guī)定

1條、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機、大梁上人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。

3條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接特點壓力表。

4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

3、工作前的準(zhǔn)備

1條、了解壓濾入料的備料情況，括：數(shù)量、濃度、粒度組成。

2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

3條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要清理。

4、正常的操作規(guī)定

1條、接到開車信號確認(rèn)誤后，方可開車。

2條、壓濾機入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。

3條、啟動液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。

4條、開泵給料后，主機濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當(dāng)濾液滴水不成線時，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。

5條、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時，記下編號，修補或更濾布。

6條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后更，更濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。

7條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設(shè)備，以便煤泥運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。

8條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

5、殊情況的處理

1條、卸料時應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?，F(xiàn)象，匯報處理。

6、操作后的工作

1條、停車前，要先停止給料，將壓濾機內(nèi)的物料部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。

2條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊全。

3條、應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班，向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接

濾布使用須知

1、滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康*。

2、食品，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。

3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線必須用性能相同之線。

4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

板框壓濾機過熱的原因及解決措施？

   如果板框壓濾機過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化，進而影響效果分離，因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機過熱的過程。雖然板框壓濾機的軸承是板框壓濾機上的小配件，但它會對板框壓濾機產(chǎn)生非常大的影響。

   板框壓濾機在日常操作中，板框壓濾機過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復(fù)過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實踐中。做好板框壓濾機軸承的維護。  別是，必須完成以下兩特點：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的規(guī)準(zhǔn)。小心謹(jǐn)慎，影響？不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養(yǎng)。

板框壓濾機壓力不足的解決方法

   板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決

   先查看板框壓濾機的電機是否完好損，是否過熱運轉(zhuǎn)情況。如電機損壞，則應(yīng)沿著電機的負(fù)荷回路由后向前查看電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機。若未發(fā)現(xiàn)電機問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。

調(diào)壓閥引起這一類故障原因

1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；

2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng)；

3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門異物。

調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法

1、對調(diào)壓閥的調(diào)整栓進行調(diào)整（將螺栓向下旋進，作業(yè)壓力調(diào)高）；

2、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔；

3、更排油閥門密封件或拆檢更進、排油閥閥片。

我們愿意真誠對待每一用戶，愿意為事業(yè)出一份力量！