板框壓濾機操作步驟

    山東明基環保設備有限公司主要經營項目：水處理設備（IC厭氧反應器、壓濾機、閥過濾器、污泥脫水機、刮吸泥機、格柵除污機、鋼制沉淀池，鐵碳反應器、芬頓反應器、加藥裝置、曝氣器、各種填料）；除臭技術（洗滌塔、生物過濾塔、生物過濾池、干法、濕法除塵器、除臭設施配套及工程施工）；工程施工。以上產品項目已用于石油、化工、造紙、制藥、食品、冶金、建材、礦山、電等行業，幾十個省市，深受用戶的信賴！

壓濾機的操作可分為4個階段：

1階段（進料期）。隨著進料泵的開啟，壓濾機工作空間內的物料從零開始逐漸增大，壓力從零逐漸增加，直至物料充滿工作空間。

2階段（過濾期），壓濾機的工作空間已經填充漿料。在泵的壓力下，材料介質中的水通過濾布擠出，壓力相對平穩地上升。

3階段（保持期），壓濾機的工作空間填充材料，并且沒過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀并滿足材料的水分含量。

4階段（卸載期），打開板框架以移除材料。

    壓濾機的各個階段對進料泵不同的要求。在進料期間，需要介質快速填充壓濾機。泵以大流量和升程運行。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應大流量操作的殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續提供穩定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。

壓濾機脫水：板框壓濾機操作步驟

   1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被到，成為污水污泥處理的重要設備。
   2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
   3、機械脫水設備過去主要帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
   4、采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能堆肥順利進行（堆肥過程中一般要求污泥較的含水率）；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降危害物處理。
   5、但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止。除高壓立式液壓壓濾機外，其余壓濾機均增加烘干工序以降殘油（液）率。
   6、壓濾機電耗．塑料板框壓濾機濾餅含水率，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應、密閉性能好、、占地小。

壓濾機如何泵？

壓濾機是一種固液分離機械裝置，它對含固體顆粒的介質施加一定的壓力，使液體滲出。根據不同的過濾方法，壓濾機可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機是比較常用的過濾設備，用于洗煤，選礦，污水等行業。傳統的壓濾機，壓濾機進料泵設計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導致濾板損壞。

彈性體印染污泥泵可以適應壓濾機輸送介質的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強，流量大，粘，通道強等特點。它在印染行業具明顯的優點。

泵采用彈性螺旋轉子，耐磨，，脈動，，。當輸送含固體顆粒的介質時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強的耐磨性和強性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發的組合式浮動機械密封，耐溫異。耐磨，可適應高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵運行平穩，，密封，，。

使用注意事項
  一、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更一次，更時應對液壓系統作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，小不能于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
  二、禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現象，防止發生較大滲漏。
  三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空力不 能過過濾壓力。
  四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。
  五、在使用壓濾機時，若要移動濾板，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現影響過濾速率的現象，則可用相應濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則更。
  六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
  七、壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應關閉閥門或停止進料更濾布。

泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規準工況計）；
（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。
壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。

啟東市板框壓濾機技術

計算選型
板框壓濾機的脫水面積按下式計算：
式中 A—壓濾脫水面積，m2；
QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m3；
q—脫水負荷，m3/(m2•h)；
t—每次脫水時間，h。
   根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置套設備

壓濾機如何泵？
壓濾機是一種固液分離機械裝置，它對含固體顆粒的介質施加一定的壓力，使液體滲出。根據不同的過濾方法，壓濾機可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機是比較常用的過濾設備，用于洗煤，選礦，污水等行業。
   傳統的壓濾機，壓濾機進料泵設計壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導致濾板損壞。
彈性體印染污泥泵是由艾迪機器的新技術產品，可以適應壓濾機輸送介質的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強，流量大，粘，通道強等特點。它在印染行業具明顯的優點。
   泵采用彈性螺旋轉子，耐磨，，脈動，，。當輸送含固體顆粒的介質時，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強的耐磨性和強性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發的組合式浮動機械密封，耐溫異。耐磨，可適應高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵運行平穩，，密封，，。