詳細介紹
一、產品概述:
自力式氮封閥是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內物料與空氣直接按觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業。
二、自力式氮封閥特點:
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
7、呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、結構與工作原理:
氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降,降至泄氮壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
四、技術參數:
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調節范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調介質溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調節精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 |
五、主要外形及連接尺寸:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |