ZJ系列羅茨真空泵，一種無內壓縮的旋轉變容式真空泵，又稱機械增壓泵，其優點是在較低的入口壓力時具有較高的抽氣速率，它是目前獲得中、高真空的主要抽氣設備之一，其工作原理與羅茨鼓風機相似，主要由一對同步高速旋轉的“8”字形轉子與兩個半圓形的泵腔組成。ZJ系列泵不能單獨排氣，必須與前級泵（如滑閥泵、旋片式真空泵、水環式真空泵、油環泵等）串聯使用，待被抽系統中的壓力被前級真空泵抽到泵所能接受的壓力時才能開始工作，否則將會因過載和過熱而損壞。在前級泵進氣口前面串聯上ZJ系列泵組成機組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內大大提高抽氣速率。ZJ系列泵的極限壓力由前級泵決定，技術參數表中數據為標準配置（配用雙級油封式機械真空泵）時的極低極限壓力。
ZJ系列泵在在很寬的壓強范圍（1~1×10 4pa)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸氣不敏感，所以廣泛使用于真空澆鑄、真空熔煉、真空脫氣、真空鍍膜行業及化工醫藥行業的真空蒸餾、真空干燥等。

ZJ系列羅茨真空泵的特點：
1、較寬的壓力范圍內有較大的抽氣速率。如同作用于前級泵上用于提其高抽速和 極限真空度的“加速器”。
2、ZJ系列泵內運轉件無摩擦，不必潤滑，泵腔內無油，可獲得清潔真空。
3、ZJ系列泵泵腔內氣體垂直流動，有利于被抽氣體中的灰塵與冷凝物的排除。
4、ZJ系列泵*對稱且精密動平衡的轉子運轉平穩，可靠。
5、結構緊湊，設計有垂直與水平兩個排氣口，安裝方便。
6、機械磨擦損失小，故驅動功率小。
7、易于維護和維修，費用低，壽命高。。
7、振動、噪音小。
8、可抽除可凝性氣體
9、 杜絕漏油和乳化--進口油封軸伸密封、復合式密封結構設計的運用。
10、ZJ系列泵安全可靠，ZJP系列本身配帶溢流閥起自動保護作用。
我公司生產的泵具有以下特點：
1、結構的改進
羅茨泵軸承腔一般采用潤滑油來冷卻、潤滑，如該部分泵油被乳化必須立即更換新油，否則將會造成軸承的銹蝕而造成泵的振動、噪聲變大，此時如再不及時更換軸承，則會加劇齒輪的磨損從而造成整臺泵的損壞。
2、針對目前泵在配用水環真空泵抽除大量水蒸汽及有機溶劑時泵油容易乳化的老問題，我公司對泵腔的密封結構進行了重要改進：在泵腔與軸承腔之間增加了FPM或PTFE柔性密封件以密閉泵腔與軸承腔，從而解決了羅茨泵泵油的乳化現象。該密封結構經過多年的使用已經被充分驗證。
3、泵腔內表面的處理
泵在抽除大量水蒸汽及化工溶劑時，轉子表面及泵腔表面容易出現銹蝕現象，經常出現試車后幾天未用羅茨泵即被銹死而無法運轉;或長時間停用后，再次開啟時泵被銹死;或在長時間使用后發現轉子及泵腔被腐蝕而影響泵的性能。
針對以上現象我公司對所有的泵的轉子及泵腔內壁全部進行了鍍鎳處理，經鍍鎳后的泵耐腐蝕、耐銹能力大大提高。
4、轉子型線的改進
轉子之間的嚙合間隙是影響泵性能的極大因素。泵的轉子之間的嚙合間隙應在保證泵穩定運行的前提下達到均勻、極小。因羅茨轉子理論型線與實際加工的型線存在一定的偏差，經我公司工程師多次修正后加工出的轉子型線更加均勻，從而充分保證泵的性能。經對比測試，經型線改進后產品性能可與進口產品媲美。
所有鑄件均采用金屬模型，樹脂砂造型，鑄件表面質量好，無需打膩，直接噴漆，更利于泵的散熱;
軸承全部采用NSK進口軸承，充分保證了泵的運行穩定性和使用壽命。
齒輪全部采用國標6級以上等級的齒輪，所有齒輪均高頻淬火，磨齒機磨齒，以保證羅茨泵的穩定運行且噪音較低。
ZJ系列泵的表面全部噴涂優質環氧漆，耐酸堿，耐高溫，經久不變色。