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無錫鵬馳機電設備有限公司
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SHLIXIN立新4WEH16J-L6X/6EG24NZ4換向閥

參   考   價: 200 180

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產品型號4WEH16J-L6X/6EG48NZ4

品       牌

廠商性質代理商

所  在  地無錫市

更新時間:2019-12-19 21:23:11瀏覽次數:1154次

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標準 國標 材質 鑄鐵
工作溫度 常溫 公稱通徑 10mm
加工定制 類型 二通式
連接形式 螺紋 零部件及配件 配件
流動方向 換向 密封形式 軟密封式
驅動方式 電磁 適用介質 油品
形態 柱塞式 壓力環境 常壓
SHLIXIN立新4WEH16J-L6X/6EG24NZ4換向閥
閥體采用樹脂砂模鍛造,并經過超音波清洗機清洗,杜絕異物殘留,可靠性高

SHLIXIN立新4WEH16J-L6X/6EG24NZ4換向閥

4WEH16J-L6X/6EG24NZ4
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4WEH16J-L6X/6EW220-50NSZ4
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4WEH16J-L6X/6EG24NESZ5L

SHLIXIN立新4WEH16J-L6X/6EG24NZ4換向閥

電磁換向閥,其相關型號有:D4-02-2B,D4-02-3C,D5-02-3C5,D5-02-3C60,D5-02-2D等等 

產品特點:

1、安裝面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA規格,互通性強。
2、浸油式設計,具有緩沖、降低噪音、消除閥心與油封間磨擦及其所引起的漏油問題,增加使用壽命。
3、同規格的閥心、線圈、白鐵管可更換,安裝容易,降低成本。
4、高壓可測試至1500V/min,線圈絕緣H級,絕緣電阻超過100M歐,耐溫180度,通過歐洲CE認證。
5、閥體采用樹脂砂模鍛造,并經過超音波清洗機清洗,杜絕異物殘留,可靠性高。
6、白鐵管采用特殊設備分三段焊接而成,防止剩磁影響,強度大,可耐高壓。


4WEH16J-L6X/6EW220-50NESZ4
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4WEH16J-L6X/6EG24NESZ5L/B10
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4WEH16J-L6X/6EG24NEZ5L/B15
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4WEH16J-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45

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4WEH16M-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH16M-L6X/6EG24NETSZ4
4WEH16M-L6X/6EW220RNETSZ5L
4WEH16M-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH16M-L6X/6EW220-50NETS2Z5L
4WEH16M-L6X/6EG24NETZ5L/V
4WEH16MA-L6X/6EG24NETZ4
4WEH16MA-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH16MA-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH16MA-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH16MB-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH16MB-L6X/6EG24NETZ4
4WEH16M2A-L6X/6EG24NEZ5L/B08

DJB-V70型電動加油泵適用于干油潤滑系統中,向干油潤滑裝置的貯油器內充填潤滑脂的電動加油泵。DJB-V70型電動加油泵為不帶貯油桶帶桶蓋型,直接放在200L的油桶上,可以單獨操作,與相應的電控裝置連接可以實現電潤滑系統的自動補脂。該泵為內藏式柱塞容積泵,采用蝸輪蝸桿減速傳動,運轉平穩,輸出壓力高,出口處設置調壓安全閥具有過載保護作用。


因為歷史的葉片泵根據中類型的不同有兩種一)專門指容積泵中的滑片泵。二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據其每轉的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
葉片泵
葉片泵
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。

 二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區;吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

 

葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:
1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

常見問題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降
適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸
定子內表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴重
更換
葉片與轉子裝反
使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
系統泄漏大
逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因
排除方法
油面過低,油液吸不上
檢査并加注到規定油標線
油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
靈活
一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通
整修配油盤端面
泵體內部有砂眼,高低壓腔串通
更換
電動機轉向反了
糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
泵端密封磨損
在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動
將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
泵與電動機軸不同心
重新調整使之同心
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直
更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短
用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象)
適當調整更換
泵的轉速太高
按規定轉速使用
油泵的吸油量不足
檢查油液高度
液壓油嚴重污染
拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

順序閥
在直動型順序閥的閥體上,裝上帶有彈簧腔外泄油腔L接口的先導閥,換上適合要求的主閥芯復位彈簧,并將下閥蓋內的控制活塞拿掉,使進口壓力油與主閥芯下腔接通,通過閥芯下端阻尼孔,進入主閥芯上腔后作用在先導錐閥的承壓面上,這樣,即組成先導型順序閥如圖4—44所示。工作原理與滑閥式先導溢流閥基本一致。
當進口腔P。壓力下降到低于調定壓力時.錐閥關閉,主閥關閉.P,腔與P。腔被隔斷,油液不能通過順序閥流出。順序閥采用了先導控制后,啟閉特性明顯改善.開啟壓力比率自直動型順序閥的75%~80%左右提高到90%~95%左右;閉合壓力比率自直動型順序閥的70%~75%左右提高到85%~90%左右。而且.由于調壓作用由錐閥彈簧調節控制.使順序壓力由直動型順序閥的14MPa提高至:J31.5MPa。

先導型順序閥也可與單向閥組成單向順序閥,并按照不同控制型式、泄油方式同樣實現如同4—40所示的各種功能。
順序閥(Sequence valve)是指在具有二個以上分支回路的系統中,根據回路的壓力等來控制執行元件動作順序的閥。該閥還可作為卸荷閥和背壓閥使用。
按工作原理和結構,順序閥分直動式和先導式兩類;按壓力控制方式,

順序閥有內控和外控之分。 在順序閥中裝有單向閥,能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。一般說來,這種閥使用較多。


順序閥的基本功能是控制多個執行元件的順序動作,根據其功能的不同,

分別稱為順序閥、背壓閥、卸荷閥和平衡閥。 順序閥的性能與溢流閥基本相同,但由于功能的不同,對順序閥還有其特殊的要求:

(1)為了使執行元件準確實現順序動作,要求順序閥的調壓精度高,偏差小;

(2) ;

(3)對于單向順序閥,要求反向壓力損失及正向壓力損失值均應較小。 順序閥的主要作用有:

(1)控制多個元件的順序動作;

(2)用于保壓回路;

( 3)防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡閥用;

(4)用外控順序閥做卸荷閥,使泵卸荷;

(5)用內控順序閥作背壓閥。

產品廠家.

國內主要是榆次液壓集團有限公司、北京華德液壓集團有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國Rexroth等廠家。

選用規則.
順序閥根據裝配結構的不同,可以實現不同的回路功能,如溢流閥、順序閥和平衡閥的功能。

順序閥的啟閉特性如果太差,則流量較大時一次壓力過高,回路效率降低。啟閉特性帶有滯環,開啟壓力低于閉合壓力,負載流量變化時應予注意。開啟壓力過低的閥,再壓力低于設定壓力時發生前漏,引起執行器誤動作。通過閥的流量遠小于額定流量時,產生振動或其他不穩定現象。此時要再回路上采取措施。

 

減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。


減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。

 

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。

鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。

減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。

定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比,這種減壓閥工作平穩無振動,使得國內減壓閥生產技術進一步提高;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN15~DN100等多種規格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓范圍誤差為±5%~10%。

JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產,但本標準也不盡完美,規格不全。如氣體減壓閥大公稱通徑為DN500,水用減壓閥大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統一,如DN500氣體減壓閥,建議通用機械研究所對JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產廠家按標準設計制造。

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性*,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、石油、復印等行業中成為*的彈性材料。

橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途
橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。

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