TYDC雙殼無(wú)泄漏磁力泵是介質(zhì)在輸送過(guò)程中防止外泄要求全封閉的適用場(chǎng)合而設(shè)計(jì)的液下式結(jié)構(gòu)形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，液下深度為1到6米不等，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設(shè)計(jì)，沒(méi)有傳統(tǒng)的機(jī)械密封，介質(zhì)可與外部空氣*隔離，真正達(dá)到無(wú)泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質(zhì)，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需灌液即能抽送，由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音，是真正集環(huán)保與節(jié)能于一身的高、科、持產(chǎn)品，具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度高、食品級(jí)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節(jié)能。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、采用歐洲優(yōu)秀的水力模型，效率高，同一出口直徑配二套水力模型，效率點(diǎn)流量工作范圍廣，NPSHr低（只有0.5米左右）.
2、雙殼體結(jié)構(gòu)，密封點(diǎn)少，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性強(qiáng)，安裝高度低，維修更方便。
3、零泄漏，所有密封點(diǎn)均由密封墊密封，通過(guò)磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氨氣密封，安全、經(jīng)濟(jì)、可靠。
4、符合GB3215、API685-2000標(biāo)準(zhǔn)。
5、隔離套采用哈氏合金材料，特殊的成型工藝，軸向無(wú)焊縫，充分保證隔離套的密封性和化學(xué)穩(wěn)定性。
6、采用雙隔離套結(jié)構(gòu)，雙重保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)單層隔離套泄漏報(bào)警，此時(shí)氯任然被*密封無(wú)泄漏，安全性高。
7、磁性材料選擇特殊稀土合金，此稀土合金經(jīng)過(guò)特殊工藝處理后，不可逆退磁穩(wěn)定可達(dá)到450℃。充分保證整機(jī)使用壽命。
8、滑動(dòng)軸承選擇優(yōu)質(zhì)的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅（SSIC）或碳化鎢，且軸承部位所有摩擦副均采用壓燒結(jié)碳化硅（SSIC）。優(yōu)質(zhì)的碳化硅純度很高，碳化硅含量大于99%，具有較強(qiáng)的強(qiáng)度、彈性韌性及耐磨性，*適合在氯中使用。
9、軸向力平衡對(duì)氯泵很重要，此泵軸向力是利用水力學(xué)原理自動(dòng)平衡軸向力，滑動(dòng)軸承的推理盤(pán)只是在泵啟動(dòng)和停機(jī)瞬間承受不平衡軸向力，充分保證滑動(dòng)軸承的使用。
10、傳動(dòng)部件滾動(dòng)軸承采用SKF或NSK油脂潤(rùn)滑免維護(hù)軸承。

雙殼無(wú)泄漏磁力泵產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)生產(chǎn)流程中易揮發(fā)，易燃、易爆，有毒、有害等高危介質(zhì)的輸送。
注意事項(xiàng)：輸送比重大于1.3mg/cm3的介質(zhì)應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明；禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)；禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
性能范圍：

口   徑：DN40～DN100      流量范圍：0.1～200m3/h

揚(yáng)程范圍：～800m         溫度范圍：-180至250℃

轉(zhuǎn)   速：1450/2900r/min    功率范圍：110kw