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在化工領域，大量使用著利用熱水(油)進行溫度控制的化工反應釜系統，一般需要進行加熱、保溫、冷卻過程。目前，這樣的化工生產工藝很多都是由人工操作來完成，工人的工作環境危險惡劣。同時，由于人為的因素，產品穩定性差。針對上述情況，有必要開發自動 溫度控制的化工反應釜系統，以實現化工生產過程自動化。反應釜溫度plc控制系統是專為化工反應釜應運而生。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

在化工領域，很多化學反應都需要進行加熱、保溫及快速降溫的過程，這樣的化工反應釜是利用向其環繞外面的盤管通過熱水進行加溫，然后通過不斷地接通或斷開熱水進行保溫，達到保溫時間(即化學反應)后再向盤管注入冷水進行快速降溫。

（1）溫度控制反應釜的組成：這種利用熱水(油)進行溫度控制的化工反應釜系統包括外面環:繞盤管的反應釜、熱水池(需進行制熱)冷水池(需進行制冷),循環泵及冷水進水閥門，冷水出水閥門、熱水進水閥門，熱水出水閥門。

反應釜是進行化學反應的核心設備。其溫度控制的精度會影響化學反應的質量，終會影響化工產品的質量。反應釜溫度plc控制系統，可以通入熱水進行加溫或通入冷水進行降溫。