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模具溫度控制系統其目的是使模具表面獲得均勻的快速加熱及冷卻同時兼具合理的成型周期。其分類大致可以分成兩大類：模內加熱溫控和模具表面加熱溫控。

水式模溫機加熱的方法：同一管路通入冷熱水的方式，加壓高溫水隨著設備發展，高可達200度，其水溫機設備內部管路需要加壓防止此超過沸點水的氣化。

另外若要求更高模溫時，也有使用熱媒油為加熱介質的油溫機。但由于油的黏度遠大于水，因此在低溫時，整體冷卻效率會比水差很多，且容易產生油氣造成污染，限制其應用范圍。

電熱管加熱可協助模具達到高模溫要求，但需要額外的模具設計與加工，且為了達到加熱速度與溫度均勻分布，往往需要較多的電熱管以提升加熱效果，此外若要提升加熱均勻度，則新型的設計可將加熱管直徑縮小（2~3mm），達成可饒式加工與曲面加熱以及提升模具強度。

模具溫度控制系統安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

蒸氣式加熱：同一管路通入熱蒸氣與冷卻水，蒸汽式加熱系統其水路搭配產品3D曲面造型，使用高溫蒸汽為加熱源可達180度C，在模具內部設計蒸汽加熱流通管道，達成模具快速加熱目的，加熱完成后迅速導入低溫冷卻水，完成動態溫度控制。