
噴煤機的型式很多,按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型,即低速噴煤機、中速噴煤機和高速噴煤機。碎煤機是一種帶有破碎環的沖擊轉子式破碎機,破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上,破碎環隨轉子作旋轉沖擊運動,而且還有繞懸軸自旋運動;破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入破碎腔后,在段旋轉的破碎環沖擊破碎。
噴煤機是錘磨粉碎和離心鼓風的聯合機械,可將小于20毫米的原煤磨成細粉噴入爐內進行燃燒,耗煤量少,熱利用率高,與燒原煤相比可節約30-50%原料。具有充分利用能源,降低環境污染,減輕勞動強度,節省人力,物力,財力,提高經濟效益等特點。
噴煤機使用注意事項:在生產使用中要經常檢查分離器回流管,不要堵塞,保證設備的正常使用。噴煤機在點火前,必須清理燃燒平臺,木材點旺后,先開小噴煤管4-5分鐘后,再打開噴煤管,應適當控制進煤量,風量逐漸增大,在正常情況下,火焰為紅色帶黃,煤粉燃燒較*,之所以具有*的燃盡率,一是有效地發揮了煤粉噴吹技術的特長,即限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉,使揮發分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度。噴煤機轉動部分必須保持潤滑,如發現不正常撞擊聲,應立即停車檢查,運轉時需保持煤量正常輸送,嚴禁開空車,以防冷風進爐影響爐溫。噴煤機停用時,應先關好漏斗。閘門,待煤粉打盡方能停車。啟動時,待空車運轉正常,再打開漏斗。閘門,以防啟動超負荷而損壞電動機。翔明所有機械都通過了嚴格的檢查。
鍋爐專用噴煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在噴煤機中被磨制成煤粉,噴煤機主要是通過壓碎,擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視噴煤機的類型而定,在冶金行業中也具有很大應用。
鍋爐專用噴煤機噴煤工藝使用情況:以煤粉部分替代冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降。調劑爐況熱制度及穩定運行。噴吹煤粉替代部分焦炭,一方面可節約焦化投資,少建焦爐,減少焦化引起的空氣污染;另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
鍋爐專用噴煤機在著火現象中需要采取相應的方式和措施進行處理,按照重要的方式進行控制和使用。
鍋爐專用噴煤機著火現象處理:發現磨煤機出口溫度快速上升,確認熱風調節擋板關小,冷風調節擋板開大。同時適當增大給煤機A給煤量。令巡檢就地檢查,對主/再汽、壁溫監視,過熱度正常,必要時手動調整煤/水比、煙道擋板。當出口溫度上升至,緊急停運鍋爐專用噴煤機,確認給煤機聯跳。關閉冷/熱風調節門和快關門,磨煤機出口快關門、密封風隔離門、給鍋爐專用噴煤機入口門、石子煤排放門。匯報值長,聯系消防,聯系檢修,檢查六大風機、磨煤機運行正常,鍋爐燃燒正常。聯系助手關注汽機、電氣。投運CO2滅火,監視溫度下降。