標準	HG/T20592-2009,GB,JB,AS	材質	襯氟
工作溫度	真空	公稱通徑	DN15~150mmmm
加工定制	是	類型	直通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	執行器
流動方向	單向	密封形式	軟密封式
驅動方式	氣動	適用介質	油品,氨氣,氮氣,氧氣,空氣,煤氣
形態	柱塞式	壓力環境	常壓

ZZDG儲灌微壓氮封角閥主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。

詳細介紹

ZZDG儲灌微壓氮封角閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。主要用于儲罐頂部保持一定的微正壓力，以防止物料與空氣接觸。物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B氮封閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，ZZYVP-16B氮封閥自動關閉。

二、氮封閥的特點:

是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。

壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

◇　氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源降低成本；

◇　氮封閥供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

◇　氮封閥壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

◇　氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

◇　氮封閥采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

◇　氮封閥為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

◇　氮封閥中呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、氮封系統供氣量的計算：

ZZDG儲灌微壓氮封角閥供氣量應大于或等于由于泵抽出儲罐內儲存的液體所需的補充氣量與外界氣溫變化而產生的儲罐內氣體冷凝和收縮所需補充的氣量之和。

（1）泵抽出儲罐內液體所需補充的氣量等于泵的大輸出能力。

（2）因氣溫變化而引起儲罐內的氣體冷凝和收縮需補充的氣量，在美國石油學會標準《常壓和低壓儲罐的放空》API 2000中規定為：對容積》3180m3的儲罐，這個氣量與儲罐外殼和罐頂表面積，每小時需補放0.6m3氣封氣；對容積<3180m3的儲罐，每立方米容積，每小時需補入0.178m3氮封氣。上述的氣量可以允許罐內氣體每小時溫度變化37.8度，并且是偏于安全的。常用儲罐因外界氣溫變化所需的供氣量見HG/T20570.16-95表2.0.1.

（3）將以上丙項所需氣量相加，即得氮封裝置所需氮封量。

四、氮封閥結構：

ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。

工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。