化工廢水的處理方法，其特征在于包括以下處理步驟：

化工污水生化處理設(shè)備（a）化工廢水預(yù)處理：

di一步，將化工廢水經(jīng)進(jìn)水管通過(guò)進(jìn)入到過(guò)濾池內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾池內(nèi)的格柵機(jī)去除機(jī)械雜質(zhì)；

第二步，將經(jīng)沉淀池處理過(guò)后的化工廢水通入到廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)，讓化工廢水通過(guò)廢水調(diào)節(jié)池的生物絮凝填料，進(jìn)行絮凝、脫磷和脫硫處理，并保持絮凝、脫磷和脫硫處理的時(shí)間為1～2h;與此同時(shí)，并通過(guò)PH加藥裝置調(diào)節(jié)廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的化工廢水PH值，使化工廢水酸堿度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；

化工污水生化處理設(shè)備（b）化工廢水生化處理：

di一步，將絮凝、脫磷和脫硫處理后的化工廢水由底部通入到厭氧池內(nèi)，厭氧池的中部設(shè)有厭氧微生物填料，使化工廢水由下而上循環(huán)流動(dòng)通過(guò)填料，在厭氧型微生物的作用下，廢水中難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉到獾挠袡C(jī)物；

第二步，將完成厭氧池內(nèi)反應(yīng)的廢水通入到缺氧池內(nèi)，缺氧池中部設(shè)有反硝化菌填料，保持溫度在15～40℃，控制缺氧池內(nèi)的PH在6.5～8.0，溶解氧在0～1.2mg/L，使廢水由上而下循環(huán)流動(dòng)通過(guò)反硝化菌填料，在反硝化型菌的作用下，將廢水中硝酸鹽、亞硝酸鹽逐步轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到除氮的效果；

第三步，將完成缺氧池內(nèi)反應(yīng)的廢水通入到好氧池內(nèi)，好氧池的底部設(shè)置有曝氣裝置，好氧池的中部設(shè)有好氧微生物填料，通過(guò)曝氣裝置連續(xù)向好氧池內(nèi)鼓入壓縮空氣，保持好氧池內(nèi)溶解氧在2～10mg/L，使廢水由上而下循環(huán)流動(dòng)通過(guò)好氧微生物填料，在好氧型微生物的作用下，進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物；

第四步，將完成好氧池內(nèi)反應(yīng)的廢水依次通過(guò)第二缺氧池和第二好氧池內(nèi)分別進(jìn)行反硝化和硝化反應(yīng)，進(jìn)一步將廢水中的有機(jī)氮和無(wú)機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓⒔?jīng)過(guò)第二缺氧池內(nèi)反應(yīng)的一部分廢水通入到缺氧池，將第二好氧池內(nèi)的一部分廢水通入到好氧池內(nèi)；

（c）化工廢水物理處理：

di一步：將步驟（b）處理后的化工廢水引入到混凝曝氣池內(nèi)，并加入混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，控制混凝曝氣池內(nèi)的溶解氧為6～10mg/L，化工廢水在混凝曝氣池內(nèi)的停留時(shí)間控制為5～10h；

第二步：將上述處理后的化工廢水引入到沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離，并通過(guò)安裝于沉淀池底部的臭氧發(fā)生器進(jìn)行臭氧處理，控制沉淀時(shí)間為10～15h，后由出水口溢流出上層的清液，并將清液引入到出水調(diào)節(jié)池內(nèi)，在調(diào)節(jié)清液的pH值后達(dá)到化工廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，將其排入到河流內(nèi)，沉淀池底部的固體污泥排放至污泥濃縮地進(jìn)行脫水處理。