印染工廠污水處理設備工藝講解 紡織印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、堿等。采用的主工藝：“格柵+調節池+厭氧池+好氧池沉淀池+消毒池”。運用接種、培養、馴化同步進行的方式進行調試，在1個月內能順利培養出良好的活性污泥，3個月后能順利達標驗。
印染廢水成份十分復雜，沒有*相同的兩種廢水，盡管我們接種相類似廢水處理站的活性污泥，但接種過來的微生物細胞內各種酶系統對新廢水還需要一個適應過程。微生物經過適應期后，細胞開始分裂，微生物開始增殖，微生物細胞按幾何倍數增加，經細菌增殖旺盛后，細菌大量繁衍增殖，廢水中的營養料被大量耗用，營養料又逐步成為細菌增殖的限制因素。當在曝氣池內殘存有機污染物（BOD5）較低，有機物與細菌的數量的比值（F/M）較低時，活性污泥才能得到很好的形成。
印染工廠污水處理設備工藝講解 因此，在調試的di一階段，采用間歇運行，接種占池容15%的印染廢水廠活性污泥，悶曝1天后，在控制調節池水溫底于42℃，PH在6 ~10的條件下，進水和曝氣間歇運行，每天的進水量為設計總量的40%，曝氣量為正常運行時的25%。印染廢水的可生化性較低，廢水中的營養料不足以維持活性污泥微生物的繁殖、增長。
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