鋁材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色或鈍化噴涂，而經上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分鋁材清洗以溢流形式排出清洗槽，是鋁材廠廢水的主要來源。鋁材廠生產廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鉻、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。鋁制品加工廠污水處理設備廠家

工藝原理介紹：

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1、調節池

在鋁型材廢水處理中，將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2h，輪流間歇使用，以便于人工調節；自動調節只需一格調節池，用pH自動調節儀控制廢水的pH值，由于鋁型材廢水含有大量的鋁，而鋁在溶液中呈兩性狀態。在工程調試時必須將pH值控制在適當的范圍，以使鋁能以*的形態充分沉淀。

2、反應池

反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al（OH）3沉淀。通常豎流式沉淀池采用渦流反應器，平流式沉淀池用折流式反應器。

3、混凝沉淀池

廢水中的金屬離子在調節池與堿反應后，生成難溶的氫氧化物，但由于形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結，聚集成較大顆粒，通過沉淀池固液分離被去除。沉淀池采用平流式或豎流式，尤其后者用得。豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降，且操作簡單、易于管理、上清液可直接外排。

4、污泥處理

經過沉淀池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。

自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干。這種方法的優點是省事、經濟，但只適合污泥量較小的企業，而且遇上陰雨天氣非常麻煩；機械脫水包括采用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由于鋁型材污泥結構疏松，且帶有一定的腐蝕性，只有板框壓濾機的效果。所以在工程設計中，將污泥從沉淀池利用靜壓排至污泥濃縮池內，經濃縮后用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理后污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運或綜合利用。 

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