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噴漆房催化燃燒設(shè)備大恒機(jī)械廢氣處理設(shè)備

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產(chǎn)品型號DH-1200

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所在地濰坊市

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更新時間：2020-05-29 14:55:41瀏覽次數(shù)：487次

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催化燃燒設(shè)備

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安丘市大恒機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：楊中敬（業(yè)務(wù)經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	1000g/Nm3	除塵率	99.9%
處理風(fēng)量	5000m3/h	過濾速度	1000m/min
加工定制	是	林格曼黑度	1級
使用溫度范圍	330℃	脫硫率	99%
液氣比	1；20	阻力損失	1000Pa

噴漆房催化燃燒設(shè)備大恒機(jī)械廢氣處理設(shè)備
催化燃燒技術(shù)核心原理的是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度。
催化氧化階段降低反應(yīng)，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

詳細(xì)介紹

噴漆房催化燃燒設(shè)備大恒機(jī)械廢氣處理設(shè)備

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了制約。

VOCS催化燃燒凈化裝置產(chǎn)品概述：

有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

有機(jī)廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

噴漆房催化燃燒設(shè)備大恒機(jī)械廢氣處理設(shè)備

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。與熱力燃燒法相比，

催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是使用時仍需注意催化劑在與有體接觸時會變質(zhì)的問題。

催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。