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采用西門子PLC控制系統和自主開發的控制軟件，全程實現智能化數字化的控制，其工作原理是以空氣為氧化劑，在缺氧狀態下，將垃圾熱解氣化,使其轉化為可燃氣體和氣態混合物；再通過催化裝置進一步在線連續裂解，使氣態混合物中的有毒有害物質，尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解，并產生更高熱能輸出，出口溫度1300℃以上。目前該裝備已獲得30余項國家認證。

熱解氣化具有如下特點：

(1)占地面積少：裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節約大量的土地資源和運輸成本。?

(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。?

(3)減量化*：產生的廢水、廢渣均實現了有效處理和資源化利用。

(4)無害化處理：全封閉生產線，整個生產過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產生，基本實現*。

(5)資源化利用：熱解產生的可燃氣體可廣泛應用于供熱、供氣、供電。

是指在無氧或缺氧的條件下 ， 垃圾中有機組分的大分子發生斷裂，產生小分子氣體、焦油和殘渣的過程。技術不僅實現垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產生的二惡英污染問題，因而成為一種具有較大發展前景的垃圾處理技術。

工藝能源轉化流程圖

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