RCO催化燃燒設(shè)備在工作中有用廢氣進(jìn)入催化燃燒之前先經(jīng)過換熱器換熱，提升廢氣溫度，如溫度仍達(dá)不到催化燃燒條件，需補(bǔ)充燃?xì)?或電)加熱，當(dāng)廢氣溫度達(dá)到催化燃燒溫度后，在催化劑的作用下，在燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庠倥c入口煙氣進(jìn)行換熱，處理后干凈的廢氣可直接外排或用于其他部分的加熱使用。
適合處理濃度好小風(fēng)量且廢氣溫度較不錯(cuò)的有用廢氣，而且要求氣體的溫度較不錯(cuò)，為了提升廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用多的方法是吸附--催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩碳為吸附劑，為了確定生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用，由于切換的周期大，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩。由于長床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒爆炸等現(xiàn)象。
針對這些問題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器，采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料--活性炭纖維作為吸附劑，采用PLC電腦來實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
RCO催化燃燒設(shè)備使用進(jìn)程中催化劑起什么作用？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，完成對可燃物的全部氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深層氧化作用。
2、有用廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃?xì)饧訜幔贌愋陀兄苯哟呋紵托顭崾酱呋紵?br />
3、一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)有用物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提升反應(yīng)速率。
4、在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進(jìn)行。
5、借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱量。原理是廢氣經(jīng)過催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑表面，然后在相應(yīng)的溫度下發(fā)作催化燃燒，到達(dá)凈化的目的。
RCO催化燃燒設(shè)備借助于催化劑的作用使有用廢氣得以分解，但是在沒有催化劑的條件下，其溫度要提升到700℃以上。RCO催化燃燒設(shè)備在貴金屬等催化劑的作用下時(shí)，提供320℃溫度即可。催化燃燒凈化器主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有用廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。
RCO催化燃燒設(shè)備裝置凈化速率不錯(cuò)，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，其特點(diǎn)還有很多種，接下來就給大家詳細(xì)介紹一下。
1、凈化速率不錯(cuò)：整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。
2、時(shí)間和速度：RCO催化燃燒設(shè)備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將不好的氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。
3、穩(wěn)定性：工藝具有多重穩(wěn)定保護(hù)措施，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；
4、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環(huán)，這樣可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。
5、省電：RCO催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。
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