大風量、低濃度的揮發性廢氣(VOCs)在引風機作用下經過過濾器過濾,然后進入沸石分子篩被吸附、濃縮,被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著時間延長,沸石分子篩吸附能力接近飽和,電控系統控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節到100—200℃對吸附飽和的沸石分子篩進行加熱脫附,脫附后的廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。在催化氧化爐內被加熱到250~300℃的廢氣在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒,廢氣被氧化分解成CO2和H2O,達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現高空排放。
再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經風機排入大氣。催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補冷閥,當爐體催化室反應溫度超過設定上,開啟補冷閥對進氣源進行稀釋,保護設備延長使用壽命,防止意外發生。本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和器組成的整體結構。爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環境溫度30℃。