脈沖布袋除塵器如何處理高溫高濕氣體的呢？下面，為您詳細介紹一下：
一、除塵系統停止運行之前，需要把除塵器內的濕氣體全部排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
二、要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量重要。所有焊接需要按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處需要重新焊接。
三、脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。
四、產生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況。要防止脈沖布袋除塵器結露糊袋，就需要保持處體溫度高于其露點25~35℃。
五、除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。
六、脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清理，造成濾袋糊袋。
在新的脈沖布袋除塵器試運轉時，應特別注意查看下列各點：
一、風機的旋轉方向、轉速、軸承振蕩和溫度。
二、要注意袋室結露情況是否存在，排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發作，積灰嚴峻時會影響主機的出產。
三、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
四、濾袋的設備情況，在運用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發作，投運后可目測煙囪的排放情況來判別。
五、清灰周期及清灰時刻的調整，這項作業是左右捕塵性能和作業情況的重要因素。清灰時刻過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時刻過短，濾袋上的粉塵沒有清落掉，就過濾作業，將使阻力很快地并逐步起來，影響其運用效果。
脈沖布袋除塵器粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，脈沖布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對脈沖布袋除塵器的影響不明顯；當氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；脈沖布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不可以采用濕式除塵器。
脈沖布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對脈沖布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分脈沖布袋除塵器的特性之一，也是脈沖布袋除塵器運行中重要的一環。
脈沖布袋除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。脈沖布袋除塵器本體結構主要通過上部分箱體的進風管進入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。脈沖布袋除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵速率不錯，而且結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。
