組合式濾筒除塵器是一種節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛用于機(jī)械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。處理風(fēng)量：5000~110000m3/h。

特點(diǎn)：

1、體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間；

2、凈化效率高；對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；

3、采用進(jìn)口美國(guó)濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長(zhǎng)的使用壽命；

4、結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉；換濾筒方便快捷，無(wú)須任何工具；

5、設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，高阻力為1500pa；

6、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國(guó)外進(jìn)口壓差顯示儀；

7、串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備運(yùn)行及檢修方便；

8、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；

9、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；

10、多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。

結(jié)構(gòu)組成：

主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。

主要工作原理：

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾筒過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾筒外側(cè)，凈化后的氣體由濾筒除塵器濾筒內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，筒外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致濾筒除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)過(guò)濾室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間向?yàn)V筒噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾筒產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾筒恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢. 為一個(gè)周期。組合式濾筒除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)*連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。