10000風量催化燃燒設備工作原理是將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置,開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應所需要的溫度,廢氣在催化劑的作用下反應生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,放熱和熱交換所需的熱量達到平衡,在無需電加熱的情況下,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。催化燃燒設備處理的催化分解法已經成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法,適合治理噴涂行業、油墨印刷行業在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解和熱量回收有利,減少了設備投資和運轉費用。催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣,而且不會產生二次污染,設備投資和運行費用低。
10000風量催化燃燒設備的性能特點:
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達95-97%,設備壽命長、氣體流暢阻力小。
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、高溫報警等保護設施全。
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
10000風量催化燃燒設備的適用范圍:
1、化工行業:各類有機化學品生產,藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣。
2、 汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、制鞋行業的“三苯”廢氣。
5、印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣。
6、電子、漆包線生產過程中各類廢氣。
7、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣。
8、食品加工過程各類廢氣。
10000風量催化燃燒設備耗電量,吸附風機15kw,脫附風機3.0kw,補冷風機0.75kw,催化爐45kw,共計63.75kw。催化燃燒設備設計原理,用材較好、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全靠譜、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附在生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節能。