室內厚型鋼結構防火涂料廠家（一噸起批）噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的*參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。

厚型鋼結構防火涂料由特制膨脹蛭石，無機膠結材料、防火添加劑、耐高溫增強材料復合化學助劑等制作而成。

鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用，施工*遍厚度0.10-0.15㎜為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.3㎜左右，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。

3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定

該涂料具有優異的防火隔熱性能，可做為各類建筑鋼結構、隧道、鋼筋混凝土結構的梁、柱、墻、樓板的防火層，其防火性能、理化機械性能均達到G814908-2002標準要求。

序號 項目 技術指標 實測結果

1 在容器中的狀態 無結塊，攪拌均勻呈稠厚流體 均為稠厚流體，無結塊

2 干燥時間（表干），h ≤24 16

3 初期干燥抗裂性 一般不應出現裂紋，允許出現1-3條裂紋，其寬度應≤1mm. 無裂紋

4 粘接強度MPa ≥0.04 0.2

5 抗壓強度MPa ≥0.3 0.6

6 干密度，（kg/m³） ≤500 461

7 耐水性，h ≥24h涂層應無起層、發泡、脫落現象。 合格

8 耐冷熱循環（次） ≥15次涂層應無開裂、剝落、起泡現象。 合格

9 防火性能 涂層厚度mm 25±2 25

耐火極限，h ≥2 3

　　1、基層處理：施工前要*清除鋼件上的灰塵、油污和浮銹，然后在鋼件上刷兩道防銹漆，經檢查沒有漏刷現象后，方可進行下道工序。

　　2、防火涂料施工：該防火涂料施工，可分為加金屬網和不加金屬網兩種。

　　(1)加金屬網

　　固定金屬網;待防銹漆實干后，按照鋼件形狀剪裁好金屬網，用鋼筋卡固定在鋼件上，然后用預先焊好的鋼筋棍將金屬網翹起部分壓平，使網與鋼件表面保持1cm左右的距離。

　　(2)不加金屬網

　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2

　　(3)噴涂(或抹涂)防火涂料

　　1防火涂料的拌合：技比例將粉料、水放進攪拌機中，攪拌5-10分鐘，呈均勻稠厚流體狀態即可。

　　2噴涂：需采用的擠壓泵噴涂系統進行施工。噴涂時噴槍要垂直于鋼件表面，距離為0.4-0.6米為宜，噴涂壓力應保持在0.4-0.6Mpa。

　　抹涂：與傳統的抹水泥沙槳方法相似。要求厚度均勻一致，壓實壓平，避免出現蜂窩、空洞等缺陷。

　　3 施工要求：一層抹涂厚度為5-6mm，以后每層以7-10mm為宜，直至達到設計厚度為止。

　　注意：待一層表干后方可抹涂下一層。

　　不加金屬網時，底層厚度不得小于1cm 。

　　貯存與運輸要求：

　　1、標志、標簽、包裝、貯運、產品說明書。

　　2、產品應取采可靠的容器包裝，并附有合格證和產品使用說明書。

　　3、產品包裝上應注明生產企業名稱、地址、產品名稱、商標、規格型號、生產日期或批號、保質貯存期等。

　　4、產品放置在通風干燥外，防止日光直接照射等條件適合的場所。

　　5、產品在運輸時應防止雨淋、曝曬，并應遵守運輸部門的有關規定。

6、產品出廠和檢驗時均應附產品說明書，明確產品的使用場所，施工工藝，產品主要性能及保持期限。

室內厚型鋼結構防火涂料廠家（一噸起批）防火材料：阻火包、柔性有機堵料、無機堵料、防火板、電纜防火涂料、防火密封膠、阻火模塊、防爆膠泥、防火涂層板、阻火圈、隧道涂料、(厚型、薄型、超薄型)鋼結構防火涂料，防火槽盒、防火布、硅膠布，防火包帶等各類防火材料。

公司專業承攬鋼結構工程、防火涂料噴刷工程；脫硫塔內部襯里、高溫煙道系統、污水處理池等各類防腐玻璃鱗片膠泥工程

公司將質量創新作為企業的生命之本，不斷致力于防火領土新技術產品的研究、開發。我們堅信，只要真正為客戶著想，誠信為本，誠懇做人，踏實做事，就一定贏得您的信賴，成為您的朋友。