北京催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家
北京催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家
催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。催化燃燒設(shè)備應用流程及性能特點rco催化燃燒法處理工業(yè)廢氣有哪些優(yōu)點。
濾筒除塵器廢氣治水的法子有過剩，治理的過程中亟待從一個集錦的角度，真正的去認識到了具體的方法。結(jié)合具體的一對廢氣的置之腦后，然后把多個不同的長法燒結(jié)勃興，這么樣才亦可奮斗以成更好的結(jié)實，因故在此處的過程中，我們必須要組成多個辦法，冒尖權(quán)術(shù)與此同時來進展，這般才能夠有效驗。每個地方進行廢氣治理的時分，想要真正的護持結(jié)出，還本該去辦好有的設(shè)計。
催化燃燒設(shè)備定做工藝說明：
工藝流程說明：涂裝車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風機高空排放，并達到國家標準排放。
飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。
工藝系統(tǒng)組成：
本工藝系統(tǒng)可分為如下3個系統(tǒng)：
廢氣噴淋凈化處理系統(tǒng)，排風系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。
廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級過濾器，炭吸附床。
排風系統(tǒng)主要包括排風機，風量調(diào)節(jié)閥和煙囪。
脫附系統(tǒng)包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風機組成。
催化燃燒設(shè)備電氣系
1、系統(tǒng)概述
本工程系統(tǒng)控制操作人員在工作室內(nèi)進行整套工藝系統(tǒng)的運行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控，實現(xiàn)對本系統(tǒng)的啟停，本系統(tǒng)可獨立運行。
2、設(shè)計依據(jù)
低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054-95）
通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（GB50055-93）
建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）
3、設(shè)計特點
電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成。
電器控制柜采用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現(xiàn)電源控制、風量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、保溫時間自動控制（zui大2小時）、故障報警裝置等。
電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔。
電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時間調(diào)控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。
電器控制柜自動工作時，都是預先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔，設(shè)定所需溫度及烘干時間，按下指示按鈕即可。這時風機根據(jù)程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鐘后風機自動停止工作。
電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報警，如果風機出現(xiàn)故障不運轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動切斷總電源，自動停機聲光報警。
在設(shè)定溫度后，加熱器自動工作，溫度達到后自動斷電，并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫。有故障后，能自動停電，確保安全。加熱時，風機先工作，到設(shè)定時間后加熱器自動工作。停止加熱時，加熱器自動斷電，到設(shè)定時間后風機自動停止工作，確保安全運行生產(chǎn)。
電器控制柜內(nèi)主要元器件為進口產(chǎn)品如ABB、施耐德等品牌。
4、負荷等級
本有機廢氣·吸附催化燃燒裝置配電電壓等級380V/220V，三相四線制，控制電源為交流220V。
電氣設(shè)備選擇在滿足工藝要求及確保人身安全的前提下，zui大程
度的選用操作方便、可靠性高、便于維護、半自動化程度高的設(shè)備，以便使整個電氣系統(tǒng)高效、可靠的運行。
