1.高速分散乳化機的原理
在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區，同時從軸向吸人工作腔。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經過數次循環，最終完成分散過程。
高速分散乳化機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿意一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
對于大量物質混合，我們推薦HLD2000混合機器。液體和固體（粉末或小顆粒）可連續混合。混合的各種物質是按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。HLD提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。高剪切分散乳化機又名：高速分散機,高速分散機,均質機,組織勻漿機,高速分散均質機,均質機,乳化均質機,乳化均質機fa25，固液連續混合分散機可實現粉體、液體依比例連續混合。固體物料經過螺旋輸送，與經過計量的液體預混合，再經過轉、定子結構的分散、細化，最終達到粒度較細的產品。

2.高速分散乳化機的工作原理如下：
◆分散機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區，同時從軸向吸人工作腔。
◆分散機強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，分散機同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
◆分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，分散機物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
◆分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經過數次循環，最終完成分散過程。

3.高速分散乳化機的特點
高剪切分散機與傳統的攪拌混合設備相比具有以下長處：
◆分散機 處理量大，適合工業化連續生產
◆分散機粒徑分布范圍窄，勻度高
◆分散機省時、高效、節約能耗
◆分散機噪音低，運轉平穩
◆分散機*，物料100％通過分散剪切
◆分散機設計新奇，操作簡樸，維修方便
◆分散機可實現自動化控制。

4.高速分散乳化機的應用
高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領域得到廣泛應用。