全自動反沖洗過濾器，內部集成多支縫隙型濾元，當濾元堵塞時，*的反沖洗轉臂將濾元逐組反沖洗。作為自清洗過濾器，是專為將品質與*可靠性作為重要考慮因素的客戶設計，采用的關鍵部件（如濾元、減速電機、自清洗控制系統等）精心設計構成。

全自動反沖洗過濾器 工作原理:
[ 過濾狀態 ]
液體從過濾器進口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進入過濾器頂部后，再從濾元上端流入，液體從濾元上下開口同時流入，透過濾元內表面在出口匯集流出。顆粒雜質被攔截在濾元內表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾元通量逐漸減小。

[ 反沖洗狀態 ]
當達到設定壓差或時間，自清洗動作啟動，減速電機驅動反沖洗轉臂對準一支濾元，濾元上端被封住，下端連接到清洗吸嘴，打開反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側與排污口之間的壓差驅使濾出清液反向沖洗濾元內表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，清洗轉臂對準下一支濾元進行反沖洗。所有濾元被逐支反沖洗后，整個過程完成。

[ 定位功能 ]
減速電機驅動轉軸上安裝有定位盤及清洗轉臂，定位盤上的每個定位孔分布與每根濾元*對應，清洗轉臂與其中一個孔定位對應，定位孔到達定位傳感器感應通道時，定位傳感器輸出信號使電機停止轉動，清洗轉臂已對準一支濾元，反沖洗閥打開數秒后關閉，清洗完成，電機繼續運轉，下一個定位孔再次將定位傳感器導通，電機停止后清洗下一支濾元。
技術特點與優勢:
自動連續在線過濾，反沖洗時流量不間斷，減少停車與維護成本
大過濾面積，低表面流速，低壓損能耗，精細過濾，反沖頻率低，節約反沖水

采用縫隙型高性能濾元，過濾縫隙精準，高效反沖洗，高強度結構，使用壽命10年以上

脈沖式反沖，對準濾元后再打開排污閥反沖，反沖洗強度高、效果好、耗時短，節約用水

濾元兩端同時進水，增大濾芯通量，水流自由涌動能延緩表面堵塞，避免在濾元一端堵死
緊湊型設計，單機即可實現超大流量過濾，顯著節省安裝空間與施工成本
高度集成，無需大量自動閥、連接件、密封件，可靠性高，運行成本低

自動控制系統高可靠性，界面直觀易于操作，可按實際工況控制過濾器高效運行