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河北誠源管業集團有限公司
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| 材質 | 20# | 管道厚度 | 7mm |
|---|---|---|---|
| 管道口徑 | 219mm |
燃氣管道用3PE防腐鋼管具有流轉才干大，工程造價低的特征。管道內壁光滑，結垢相對較少，PE管內表面當量必定粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流轉才干要比鋼管大30%左右，因而經濟優勢恰當高。3PE防腐鋼管在施工過程中聯接便利，方法多樣。
3PE螺旋鋼管出產流程：
a..通過查驗合格的鋼管從上料臺架進入除銹傳動線。除銹傳動線驅動鋼管旋轉跋涉依 次通過預熱器和除銹機進行除銹。
b.中頻預熱設備可將鋼管外表面加熱到40℃～60℃，以滿意除銹的需求。
涂敷焊管
c.預熱后的鋼管以設定的速度旋轉進入除銹機整理室進行拋丸除銹。除銹所運用的磨料由收回系統收回后循環運用。除銹時發生的粉塵由粉塵處理系統進行處理。
d.除銹完畢的鋼管進入除銹查驗臺架及接翻旋轉輥，在該臺架上安置著一套內吹掃設備以去除鋼管內的磨料。
e.內吹掃完畢后要查驗除銹質量。除銹合格的鋼管在管端焊接區進行貼紙以便利涂敷后除掉該區域的防腐層。除銹查驗不合格的鋼管通過鋼管回來小車抵達鋼管回來臺架，并通過該臺架進入除銹傳動線從頭進行除銹。除銹合格的鋼管由除銹查驗臺架進入涂敷傳動線。
f.涂敷傳動線主段靠近環氧粉末噴涂設備處設備有一臺中頻加熱器。該設備可將鋼管外表面加熱到環氧粉末噴涂所需的溫度（180℃至220℃）。
g.加熱后的鋼管穿過設備在傳動線上的環氧粉末噴涂室，設備在噴涂室內的高壓靜電強噴出的環氧粉末均勻地吸附在熱的鋼管外表面，并靈敏熔結成一層厚度均勻的涂層。環氧粉末噴涂室和涂敷區的間隔應保證涂敷在粉末的固化過程中進行。
h.噴涂上環氧粉末的鋼管緊接著就要依次盤繞上膠粘劑和聚乙烯。膠粘劑和聚乙烯顆粒通過負壓抽吸式會合供料系統供應，在整個出產過程中，膠粘劑和聚乙烯的供應是不間斷的。膠粘劑擠出機和聚乙烯擠出機將物料均勻地呈薄片狀擠出。旋轉跋涉的鋼管帶動膠粘劑和聚乙烯薄片均勻地盤繞在其外表面。
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)概括了熔結環氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優異性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等利益結合起來，然后明顯改進了各自的功用。因而作為埋地管線的外防護層是十分優勝的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽數抵達50年，現在，在上被以為是的管道外防腐技能。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在其時的制作中是*的，而信賴通過科技的延伸，未來其仍是有更加光輝的成果。鋼管防腐關于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其效果真的是掩蓋面很廣。
3pe防腐鋼管基材包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管 三層聚乙烯(3PE)防腐涂層因其良好的耐腐蝕性、抗水蒸氣滲透性和力學性能，在石油管道行業得到了廣泛應用。 3PE防腐鋼管一次防腐層對埋地管道的使用壽命至關重要。一些相同材料的管道被埋在地下幾十年而沒有腐蝕，而另一些管道則在幾年后泄漏。 這是因為他們使用不同的外部防腐涂層。
防腐鋼管3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管底層為熔融環氧樹脂(≥80μm)，中間層為膠粘劑μ；m)，表層是擠出聚乙烯(約2mm) 保護層的總厚度約為1.8-3.7毫米 在三層結構中，熔融環氧粉末涂料的主要功能是形成連續的涂膜，直接粘結在鋼管表面，具有良好的耐化學腐蝕性和耐陰極剝離性。與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學鍵合，從而保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性能 中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛使用乙烯基共聚物粘合劑。 共聚物膠粘劑的極性官能團與熔融環氧粉末涂料的環氧基團反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的附著力；然而，非極性乙烯部分與表面層上的聚乙烯具有良好的親和力，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。 聚乙烯表層的主要功能是起到機械保護和防腐的作用，與傳統的雙層聚乙烯防腐層功能相同。 3PE防腐鋼管是yiu秀制造業的領dao者。
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