外PE內EP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設備生產的產品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法。TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,*一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.水利工程用外PE內EP防腐鋼管業已經進入一個新的時代，那種靠低價無序為主要競爭手段的競爭企業和從業人員必將越來越失去市場。

綠色、環保、節能是TPEP防腐鋼管廠家發展的必然方向。防腐鋼管廠家只有加速研發創新、提升產品品質、改善生產工藝，才能在市場上穩固發展。TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。

聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3pe防腐鋼管工藝流程擠塑聚乙烯3pe防腐鋼管具有較好的附著力、較好試驗室評價內容及方法評價內容評價標準及方法30670（熔結環氧粉末、三層聚乙烯、膠帶）z245.20（熔結環氧粉末）-c的溫度下，浸泡48h后測定熱水浸泡在60-c和95-c的溫度下浸泡48h，然后觀察是否出現起泡、變色、軟化或硬化等現象，再進行評價；考察90-c熱水浸泡后附著力的變化（astmd4541）土壤應力現場觀察土壤應力對膠帶的影響，將防腐管暴露在高應力的巖石中3年加拿大tcpl公司在橫貫加拿大的10管道上進行了防腐層現場使用評估，測取探坑數據3000余個，測試項目有防腐層電導率（取平均測試值）、陰極保護電流密度、探坑檢測和管/地電位。

纏繞式3pe防腐鋼管本溪價格防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料。如果外護管是聚乙烯管，無需再做防腐。3PE防腐螺旋鋼管優點：1、3pe防腐鋼管管道具有高的密封性,*運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑mu;m），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。

關鍵詞：防腐設備

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