內外涂環氧樹脂鋼管普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統這一塊，內外涂環氧樹脂鋼管占據著重要的作用，所以內外涂環氧樹脂鋼管的質量更好，內外涂環氧樹脂樣品(4張)是掌握著消防系統的關鍵，所以下面我們來介紹內外涂環氧樹脂鋼管的生產工藝，其粉末（環氧樹脂）的性能，以及內外涂環氧樹脂鋼管的產品性能。內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到CJ/T120-2008標準及GB/T5135.20---2010標準---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個半小時左右））----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。
粉末涂料的出產工藝僅是物理的混溶進程，不存在著凌亂的化學反應。并且要盡或許控制其不發生化學反應，以保證具有相對的安穩。其出產進程分為物料混合，熔融松散，熱揉捏，冷卻，壓片，破碎。涂膜的流平較好，一原因為固化時不發生任何副產物，因此易于得到平整的涂膜。涂膜的物理機械功用及耐化學功用好，并且還具有出色的電氣絕緣。環氧粉末鋼管使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。涂刷時，首先邊對角、棱角處、夾縫處進行預料，必要時采用長桿毛筆進行點圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。施工環境溫度以15-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風等天氣不得進行施工。涂層的第1道漆膜指觸干后，方可進行下道涂層的施工。涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質量。為充分發揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質量，一般情況下，漆膜厚度需按設計要求執行（80um）。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致、無*孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。

熱熔結環氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。滄州中東管業有限公司，我們本著誠信為本的原則，以質量求生存，以信譽得發展的企業經營理念，不斷開拓進取。質量是企業的生命，質量是企業的效益，質量是企業發展的動力，質量靠全體員工去保證。改善既改革，改革先革心。企業成功的秘決在于對人才、產品、服務三項品質的堅持。善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人優勢。商場如戰場，品質打先鋒。品管提高信譽，信譽擴大銷售。創品牌，鑄*企業形象。制造精良產品，培育優人才。塑企業形象，創牌。