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蘇州豐亞達環保科技有限公司
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FY800 全自動離心過濾機
（1） 可以大大降低拉伸潤滑油的運動黏度值，保持潤滑油的黏度值使用范圍內；
（2） 減少油泵、模具及機器運動部件的磨損；
（3） 提高鋁線拉伸的加工精度，防止拉斷；
（4） 可以大大延長潤滑油的3-5倍使用壽命，降低制造成本；
（5） 減少廢油的產生，還可以減少工人清理機器次數和處理廢油成本，提高環保效益；
（6） 該設備投資成本低，基本無耗材，一次性投資
Ø 油的潔凈度變高，生產效率提高
Ø雜質減少，油溫降低，安全提高
Ø 延長油的使用壽命，減少采購成本
Ø 提高產品工藝等
設備工作原理介紹：
1、潤滑油通過輸油泵送入到設備內，當潤滑油及雜質顆粒進入分離轉子內時，受到強大離心力作用（可達到雜質自重1700倍重力），拉絲潤滑油及油泥雜質徑向移動到轉子內部表面，拉絲潤滑油及其中的油泥雜質被壓縮成厚厚的一層，由于離心力作用的不同，拉絲潤滑油順著回流槽回流到中轉槽內，雜質被吸附到分離機的內表面逐漸凝固，達到雜質和拉絲潤滑油分離的作用，油泥被自動排出來，使潤滑油清潔度不斷提高！
2、與傳統過濾方式區別：傳統式（攔截式）濾清器是通過過濾介質來攔截雜質的，它的過濾精度是靠所采用的過濾介質來保證的。當過濾介質負荷過大，即兩端壓差過大時，可能會發生過濾介質被撕裂（擊穿）的危險，并且濾芯更換成本高。
本機技術特點：
1.可全自動分離油中污泥并自動將污泥清除且排出，無須人工清洗，無耗材。
2.變頻設計，可自由調整轉速來更改離心力G值。
3.控制面板為全觸控LCD液晶面板，采PLC程序設計，過濾時間、自動除渣時間等一切可自行設定。
4.可快速分離油中或水中雜質，并全自動排渣。
5.分離油中0.45-3μm以上之雜質（磷酸粉，油泥及鐵粉、鋁粉等等）。
6.可實現固定式或者移動式過濾，發揮設備的大功效。
7.全自動控制，自動除渣，節省人工。
8.刮除下來之油泥含油率低，不必再做脫油處理可直接拋棄。
9.沒有濾網、濾心之更換，無耗材。
使用本機可以帶來以下好處
（1） 可以大大降低拉伸潤滑油的運動黏度值，保持潤滑油的黏度值使用范圍內；
（2） 減少油泵、模具及機器運動部件的磨損；
（3） 提高鋁線拉伸的加工精度，防止拉斷；
（4） 可以大大延長潤滑油的3-5倍使用壽命，降低制造成本；
（5） 減少廢油的產生，還可以減少工人清理機器次數和處理廢油成本，提高環保效益；
（6） 該設備投資成本低，基本無耗材，一次性投資，易于維護，操作簡單清理方便，使用壽命可達8年以上;
（7） MG系列全自動排渣，無需專人看守，自動化運行；
（8） 離心力達到1700G，是目前*離心力大之自動除渣離心分離機。
（9） 控制面板為全觸控LCD液晶面板，采PLC程序設計，過濾時間、自動除渣時間等一切可自行設定。
（10） 分離油中3μm以上之雜質，使拉伸潤滑油清潔度提升。
（11）油泥泥減少，提高生產效率，降低著火的概率。降低機器堵塞的幾率
適用范圍：
冷鐓成型油在線及后期處理；機械加工制程中的切削油固液公離。
搓絲攻牙油的集中回收；鋁電纜線的拉伸油的過濾等等
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