1.市政排水泵站建設中的主要施工技術

　　1.1施工縫處理

　　泵站工程圍護結構采用現(xiàn)澆混凝土時，水池的池壁，隔墻以及其它直立部分，為了避免施工縫，一般采用連續(xù)澆筑。兩施工層之間的時間間隔，不得超過初凝時間，正確掌握二次振搗技術，不僅可提高施工縫的粘結程度，而且可改善混凝土的密實度。即待先澆筑的混凝土終凝前后(一般為2—4小時)再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。若必須留置施工縫，則宜留在結構物受剪力較小且便于施工的部位，一般都做成水平的施工縫，可采用如下方法處理：（1）為使新舊混凝土結合牢固，應將接觸表面清掃干掙，鑿毛，并在舊混凝土表面上鋪一層配比與混凝土中砂漿同一配比的水泥砂漿，其厚度以下超過2厘米為宜，然后，在砂漿未凝固前澆筑混凝土，則可保證結合良好。（2）承受水壓較大或防水要求較高的工程，對施工縫的處理還需要考慮埋置止水片并認真仔細搗固。

　　1.2 混凝土防水要求

　　在設計和施工中都強調做好結構自防水，并明確抗?jié)B等級要求。混凝土結構自防水的關鍵是施工時必須確保混凝土密實，控制混凝土不產(chǎn)生裂縫。論文參考網(wǎng)。可從下列各方面著手。（1）水灰比：在不影響混凝土拌和、搗固和避免蜂窩麻面的前提下，盡量減小水灰比。（2）配合比：注意改善骨料顆粒直徑，取用臺格的水泥砂石材料。（3）施工條件嚴格注意混凝土的拌和、運輸、澆筑、搗固等施工過程，并采取有效地養(yǎng)護措施。（4）摻入外加劑：在普通混凝土拌和物中，適當摻入外加劑（密實劑、防水劑、減水劑、引氣劑），如摻入3％的密實劑以堵塞混凝土內毛細管通道，摻入引氣劑以形成微小封閉孔隙，均可制成抗?jié)B性良好的防水混凝土。一般說，水泥混凝土的大水灰比應控制在O.6以下。水泥標號為425號以上，并摻有活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg，所選用的水泥以火山灰質或普通硅酸鹽水泥較好。石子大粒徑不宜大于40mm，砂宜采用中粗砂。另外，在混凝土構筑物表面噴涂防護層，也能提高水泥結構的防水性能。

　　1.3穿墻管處防水

　　泵站工程各種穿墻管眾多，是防水的薄弱部位，要慎重處理穿墻管防水做法常用的有如下幾種：（1）在穿墻管中間纏繞一圈遇水膨脹橡膠止水條，并在管根部嵌填雙組份聚硫橡膠。論文參考網(wǎng)。（2）在穿墻管與墻之間的間隙噴射聚氨脂(PU)發(fā)泡填料。該發(fā)泡填料用前是液態(tài)，噴射于間隙后便發(fā)泡，膨脹達45倍。實踐證明，應用該方法處理穿墻管，防水效果好，操作簡便。

　　1.4 變形縫設置

　　為避免混凝土結構發(fā)生裂縫，對較大的水池構筑物設置變形縫，變形縫應滿足密封防水，適應變形、施工方便等要求。通常型式有嵌縫式、粘貼式（粘貼橡膠片)、埋入式橡膠止水帶、附貼式橡膠止水帶。但這幾種型式變形縫不十分理想，由于變形縫處理不當會導致水池大量漏水．可將埋入、嵌縫、粘貼三種型式變形縫止水帶做法組合在一起，形成多道防線，提高防水可靠性。

　　2.市政排水泵站設備運行中的問題及解決措施

　　2.1水泵類

　　水泵是泵站的核心，雨(污)水的提升和排放都是由水泵來實現(xiàn)。在多臺水泵的泵站，存在著邊臺水泵的電流高于中間水泵的現(xiàn)象，有的泵站電流高出20％以上，有的泵站還必須先開邊臺泵，否則邊臺泵就開動不起來，說明泵站進水擴散的流態(tài)不好，配水不均勻、不平穩(wěn)。有的泵房設置多臺泵，但出水池采用了側向出水，造成遠離出口的邊臺水泵出水阻力大，運行電流高，甚至頻繁跳閘。說明泵站出水管布置不合理，水頭損失過大，嚴重影響水泵的運行。水泵在運行時容易出現(xiàn)的主要故障。（1）雜物卡阻。水泵在運行過程中，往往由于進水管線中的垃圾雜物，使得水泵葉片容易被雜物卡死或被木塊、鋼筋等硬物打壞。在運行中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)水泵突然跳閘、電流過高、電機堵轉、振動過大和發(fā)生異響等現(xiàn)象，經(jīng)將水泵吊起檢查后發(fā)現(xiàn)，水泵的葉輪中或纏有大量的雜物，或被木塊或鋼筋卡死。經(jīng)過對進水管道及進水池內的雜物進行清理后，基本消除了水泵頻繁出現(xiàn)的卡阻現(xiàn)象。（2）水泵電纜磨損。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多數(shù)為潛水排污泵和潛水軸流泵，潛水泵的電纜大部分在水中，如不加以合理的固定，在水泵運行時，電纜就會隨水泵晃動，時間長了電纜就會被磨破，造成水泵進水或電纜短路而跳閘。在運行過程中，往往由于疏忽或缺乏經(jīng)驗，沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，而使水泵出現(xiàn)此類故障。因此，在水泵運行中要定期檢查水泵電纜的固定情況，防止電纜磨損，影響水泵安全運行。（3）汽蝕。在水泵的定期檢修中發(fā)現(xiàn)，有的水泵葉片汽蝕相當嚴重，幾乎所有的立式軸流泵都會發(fā)生汽蝕，而且有的葉片損壞量達1／3—1／2，葉片磨損后就會造成泵流量減少，震動加劇，嚴重影響了水泵的正常運行。在水泵發(fā)生汽蝕后，應協(xié)商設計部門對水泵的運行工況進行復核，測試水泵的運行工況及汽蝕余量是否滿足要求。

　　2.2 清污機類

　　清污機主要作用是截留雨(污)水中大量的固體雜物，以防止雜物進入水泵出現(xiàn)水泵卡阻。從清污機使用的效果來看，一些的清污機運行較為穩(wěn)定，故障率也較低，但價格較高。國產(chǎn)清污機的價格便宜，但運行故障率相對較高。在運行過程中，往往會被木塊或纖維狀雜物卡阻。若此時保護不能及時運作，往往會損壞清污機。如導致耙齒變形，柵條變形，框架移位等。因此靈敏、可靠、齊全的保護對保護清污機的正常運行有重要作用。由于水中的雜物較多，對于回轉式清污機來說，耙齒極為容易被卡阻，特別雜物較多時，因此，只有增加清撈的頻率，做到勤撈、勤觀察才能減少卡阻的次數(shù)。

　　2.3 電氣設備類

　　泵站配置的變配電設備，越來越多，而且逐年呈增長趨勢，安全度層層加碼。現(xiàn)在使用的變配電設備更新不快，水泵啟動柜有的還是一對一的自藕減壓啟動。在運行中，或多或少的都會遇到電器設備故障有：（1）電氣接頭過熱。電氣接頭在運行一段時間后，就會出現(xiàn)不同程度的銹蝕，會使接觸面變小，水泵運行時就會局部發(fā)熱，如不能及時發(fā)現(xiàn)，就會燒毀設備或線路。因此，在設備運行過程中，應檢查各電氣接頭的接觸情況及松緊度，并且要養(yǎng)成定期檢查的習慣。（2）保護整定值不合理。設備運行時間較長老化后，電流及電壓就會出現(xiàn)不同程度的波動，許多電氣保護設備如熱繼電器、短路保護器等，對相應的被保護設備都有一個保護的整定值，當電氣設備因老化電流出現(xiàn)波動時，就會造成保護過于靈敏，設備頻繁跳閘，而檢查后又發(fā)現(xiàn)設備是正常的。當設定值調大后，又會造成設備故障時不能及時切斷電源保護設備。因此，設備運行過程中應仔細檢查設備的運行狀況，這樣才能保障設備安全可靠運行。