富錳渣高爐氨逃逸尾氣分析系統

當前超低排放改造使用的工藝仍然為SCR，從機組實際運行的情況以及相關數據分析，進行脫硝超低排放改造可以先對當前的機組進行燃燒調整試驗，針對相應的試驗結果進行針對性的改造。根據當前機組運行的工況，可以有兩種改造方案，方案一是對燃燒進行優化調整，對當前SCR反應裝置以及相關系統進行改造，進行相應的燃燒調整試驗，對燃燒鍋爐的氧量進行控制，按照入口和出口處濃度的設計值進行SCR反應器的改造;方案二是進行低氮改造，根據鍋爐實際運行的情況，可以進行低氮燃燒器或者風箱優化改造，降低SCR反應器入口原設計的氮氧化物濃度值，并達到出口的濃度設計值。

通過對兩種方案記性對比分析，方案一初期投資較低并且運行費用也較低，而方案二在改造的初期具有較高的投資，改造的工期也比較長，具有較廣的影響范圍，其優點是SCR煙氣脫硝具有較好的效果，也具有較低的運行費用。因為電廠沒有進行燃燒調整試驗，通過對氧量進行控制能夠控制脫硝入口的氮氧化物的濃度，所以采用方案一進行超低排放改造，對燃燒進行優化調整，并對當前的SCR反應裝置和相關系統進行改造。

4.2 除塵超低排放改造

當前袋式除塵器具有良好的運行狀態，能夠達到相關煙塵排放濃度的要求，對于電廠煙塵超低排放改造的技術包含兩種，一種是終端處理技術，也是濕除技術，產生的煙氣會先經過干式除塵，然再進行濕法脫硫，使用濕式電除塵器進行粉塵的吸附[2];另一種是協同治理技術，煙塵在經過干式除，會在脫硫吸收塔內進行相應的洗滌，從而能夠有效去除煙塵。在本文中的煙塵超低排放改造中，考慮增加立式濕式電除塵裝置。

考慮到電廠機組的布置情況以及相關工藝流程，在脫硫裝增加立式濕式電除塵裝置，使其處于脫硫設備和煙囪之間，這樣在煙氣經過脫硫，濕式電除塵裝置會進一步凈化，進入煙囪排放到大氣環境中;當對原袋式除塵器進行消缺檢修時，這不會影響到除塵的效率，在進行改，系統會增加大約500Pa的阻力。對于增加的濕法電除塵裝置系統還要進行相應的防腐處理。

5 結束語

綜上所述，為了實現“節能減排、綠色發展”等國家環保要求，電廠需要進行相應的升級和改造，對于本文中研究的電廠機組脫硝、除塵系統進行超低排放改造，改造的機組產生的煙氣中的主要污染物的排放濃度都不高于燃機的排放指標，在脫硝超低排放改造中使用的還是SCR脫硝工藝，進行除塵超低排放改造時，使用的是增加立式濕法電除塵裝置，從而能夠達到相應的改造目的。

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