數字化工廠大行其道,各廠家紛紛想著數字化自動化工廠改進,而軋鋼廠也在積極改進中,我們都知道,軋鋼廠的環境惡劣,使用自動化的生產設備,能減少對工人的危害,還能提高生產效率。
軋鋼測徑儀是安裝在軋鋼產線進行外徑及橢圓度檢測的設備,主要是進行實時在線檢測,系統數據分析,歷史數據存儲,超差聲光提示等工作。為軋鋼的智能化生產做出品質檢測,還能檢測出諸如錯輥、耳子等簡單的表面缺陷信息。
這些功能普通測徑儀即可完成,但為了智能化的使用,與產線需要實時檢測數據的各系統連接起來,對普通型測徑儀進行了升級,還有智能測徑儀可供使用。
很多鋼廠都在使用MES系統、ERP系統等進行產線的系統化統一管理。
簡單來說:
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。
ERP系統是建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。生產資源計劃、制造、財務、銷售、采購、質量管理,實驗室管理,業務流程管理,產品數據管理,存貨、分銷與運輸管理,人力資源管理和定期報告系統等功能。
智能測徑儀可與這些系統進行對接,將各種所需數據實時傳輸給這些系統,進行生產調度等的決策。如果產線上有自動控制系統,還能將檢測的數據實時傳輸給控制系統,從而能實現自動化的閉環控制。
智能測徑儀提供的數據對接功能,讓測量不僅僅是單獨的檢測數據,而是與整個系統連接起來,實現系統、可靠、全面、可行的軋鋼車間管理。
當然智能測徑儀不僅僅是提供數據對接服務,還有其他各種自動化的功能,讓生產更自動化,使用更方便,還能自檢,使用、維護等都更加便捷。
總之,智能測量儀能更好的為數字化智能化工廠提供品質檢測方面的幫助,讓生產效率、品質、成材率等都得以提升。