潔凈凈化分析煙臺(tái)食品無(wú)菌車間裝修要點(diǎn)，無(wú)菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，為了確保食品的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和進(jìn)行過(guò)濾清除而達(dá)到凈化的目的。

1、食品無(wú)菌室嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到

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分析煙臺(tái)食品無(wú)菌車間裝修要點(diǎn)

在中國(guó)，食品的安全關(guān)乎老百姓的健康，如何讓食品廠家生產(chǎn)更好的食品，還需要從根本的生產(chǎn)環(huán)境做起，所以對(duì)于食品無(wú)菌車間的裝修就非常重要了。

潔凈凈化分析煙臺(tái)食品無(wú)菌車間裝修要點(diǎn)，無(wú)菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，為了確保食品的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和進(jìn)行過(guò)濾清除而達(dá)到凈化的目的。

1、食品無(wú)菌室嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3、潔凈車間無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4、潔凈車間無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入潔凈車間無(wú)菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

6、工作人員進(jìn)入潔凈車間無(wú)菌室前，必須用肥皂或液洗手，然后在緩沖間更換工作服、鞋、帽子、口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入潔凈車間無(wú)菌室進(jìn)行操作。

7、潔凈車間無(wú)菌室使用前必須打開無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

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關(guān)鍵詞：無(wú)菌室凈化工程