地埋外聚乙烯內EP防腐鋼管有質有量  給水用外pe內ep防腐鋼管，熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠*結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結合形成一個完整的防腐層。

該產品具有耐各種化學介質的防腐蝕能力強,耐沖擊,強度高,耐陰極剝離,耐磨擦性能*,內外表面光滑,輸送阻力小,適用溫度范圍大,廣泛應用于長距離石油化工輸送管道,城鎮煤氣,天燃氣輸送,市政建設給排水管道,消防管道等。TPEP防腐是國內乃至國外*防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有50年使用歷史。2.內壁光滑，糙率（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
地埋外聚乙烯內EP防腐鋼管有質有量  腐蝕疲勞:腐蝕疲勞是在腐蝕介質與循環應力的聯合作用下產生的。這種由于腐蝕介質而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低，稱為腐蝕疲勞。疲勞破壞的應力值低于屈服點，在一定的臨界循環應力值（疲勞極限或稱疲勞壽命）以上時，才會發生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應力條件下就發生破斷，因而它是很危險的.影響材料腐蝕疲勞的因素主要有應力交變速度、介質溫度、介質成分、材料尺寸、加工和熱處理等。增加載荷循環速度、降低介質的PH值或升高介質的溫度，都會使腐蝕疲勞強度下降。材料表面的損傷或較低的粗糙度所產生的應力集中，會使疲勞極限下降，從而也會降低疲勞強度.

對自來水水質的標準已靠近標準，居民對供水水質的要求也越來越高，內涂層為飲用水級別的管道，防止發生二次污染供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，優先選用管道粗糙系數小的管材。管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為。TPEP防腐鋼管腐蝕產生的機理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H2O存在的情況下，Fe(OH)2生成水合氧化鐵（俗稱之鐵銹），它是一種疏松物質，浮在鋼鐵表面，無保護作用，金屬的陽極化反應可繼續進，即產生腐蝕持續發展，使油氣管道表面出現凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。以國標螺旋焊管或無縫鋼管作為基材,在內外表面涂覆一次熔結環氧粉末,進行固化處理,使其與基體牢固結合而形成的長期穩定的產品。