鍋爐水處理投藥系統。
1.氨氣：PH值是調整的。
2.氨氣：脫氧。
將2種藥劑經加藥泵送到除氧器，調整給水PH值和除氧。
3.磷酸鹽(磷酸三鈉)直接添加到鍋爐汽包中。也可以調整PH的防結垢。
本品全部作用是使鍋爐內管系的結垢和腐蝕最小化。
原裝水(次氯酸鈉，NaOC)：漂白分的化學名稱為次氯酸鈉(次氯酸鈉，NaOCl)，是一種強氧化劑和一種廉價易得的消毒劑。其殺菌作用是次氯酸鈉分解成亞氯酸，后者不穩定，在水溶液中分解成新的生態氧和氯，使細菌在強氧化作用下死亡，對死菌、噬菌體也有效果。
加入絮凝劑前處理：絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機高分子絮凝劑、微生物絮凝劑、它們主要用于處理各種污水，具體地說-有機高分子絮凝劑用于處理煉油廢水，其他工業廢水，陽離子型絮凝劑在高懸浮廢水和固液分離中應用十分廣泛。其中，丙烯酰胺系列有機高分子絮凝劑具有分子量大、絮凝架橋性能好等優點，在水處理方面表現出明顯的優勢。其絮凝劑絮凝范圍廣，絮凝活性高，且作用條件粗放，大部分不受離子強度、酸堿度、pH值等影響，可廣泛用于污水、工業廢水的處理。添加絮凝劑就是要使水和雜質迅速、相對地分離。
超濾清洗加藥法：氫氧化鈉。鹽酸。次氯酸鈉。
在酸性條件下，HCLO不穩定，而HCL+NACLO+NACLO=NACL+HCLO不反應，易產生CL2有毒物質，存在安全隱患，用氫氧化鈉與鹽酸中和反應，不能同時進行投加，次氯酸鈉主要是氧化滅菌，微生物為有機物，主要是去除有機物質，堿有軟化、松散沉淀的作用，所以二者結合效果較好，堿洗使污垢外露應也有利于后續酸洗消除無機鹽沉積。先酸洗和先堿洗主要取決于膜的污染物類型。
RO加藥：高壓泵入口加阻垢劑，RO進水前加入NAHS03還原劑：(常用還原劑亞硫酸氫鈉)
為了保證反滲透設備長期穩定運行，防止被微生物氧化劑和懸浮物污染而損壞膜表面，為了消除氧化劑對膜的影響，在RO進水前進行還原加藥處理，以防止膜表面結垢，降低膜除鹽性能，為提高膜的產水通量，在每套高壓泵的入口設置阻垢劑投加器。
級反滲透時使用的堿含量較低。將堿溶液注入反滲透進水中，以提高pH。常用的堿劑只有氫氧化鈉(NaOH)，易于購買，在水中易溶。工業級氫氧化鈉不含其它添加劑即可滿足使用要求。產品氫氧化鈉中含有99%的片堿，20%和50%液堿。加堿調高pH時必須注意，pH升高會使LSI升高，碳酸鈣降低，鐵、錳的溶解能力下降。在堿處理中的是二級RO系統。
第二級RO系統中，級RO產生的水供給二級RO作為原水。二類RO產水經過二級反滲透“拋光”處理，RO二次產水水質可達4兆歐。
二次反滲透進水中加堿的原因有4：
高于pH8.2時，所有的二氧化碳都轉化成碳酸根離子，而碳酸根離子可通過反滲透去除。CO2本身是一種氣體，隨液體滲入RO中自由地產生出水，對拋光下游的離子交換床加工造成不適當的負荷。
有些TOC組分在高pH時較易除去。
(c)高濃度pH時，硅溶解度和脫除率較高(尤其是9點以上)。
(d)在高pH條件下，硼的脫除率也較高(特別是9點以上)。還有一種特殊的應用程序，通常稱為HERO(高效反滲透系統)，它把進水的pH調整到9或10。級RO用于處理苦咸水，在pH較高的苦咸水中會產生污染問題(如硬度.堿度.鐵、錳等)。在預處理過程中，通常使用弱酸性的陽樹脂系統和除氣設備來去除這些污染物。
進入水中RO和NF的游離氯均降至0.05ppm以下，才能滿足聚酰胺復合膜的要求。脫氯的預處理方法主要有粒狀活性炭吸附和使用亞硫酸鈉等還原劑。小型系統(50-100gpm)通常使用活性碳濾器，投資費用較為合理。建議采用高質量的酸洗活性炭，去除硬度.金屬離子、細粉末含量要很低，否則會造成膜污染。剛裝好的濾碳材料必須充分浸洗，直至碳粉去除，通常需要數小時甚至數天。靠5微米安全濾光器無法保護反滲透膜不被碳粉污染。碳濾器的優點在于去除了會引起膜污染的有機物質，對各種廢水的處理要比加一種藥劑更可靠。但是它的缺點是，微生物可作為碳源，在碳濾器中產生細菌，從而導致反滲透膜受到生物污染。
亞硫酸鹽(SBS)是選用較大規模RO裝置的一種典型還原劑。在水中溶解了固體偏硫酸氫鈉，制備出了商品偏亞硫酸氫鈉，純度97.5-99%，干燥儲藏期6個月。SBS溶液在空氣中不穩定，能與氧發生反應，因此建議使用2%溶液3-7天使用，10%以下溶液使用7-14天。在理論上，1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸鹽)可以降低1.0ppm的氯。考慮工業苦咸水系統的安全系數設計，將SBS設定為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。膜片的注入口應位于膜片的上游，膜片的安裝距離應保證有29秒的反應時間。建議采用合適的在線混合(靜態混合)設備。
如預處理中采用陽離子混凝劑或助濾劑，應特別注意使用陰離子型阻垢劑。將產生一種粘稠的粘稠污染物，污染會使操作壓力增大，并且對污染物進行清理十分困難。
六偏磷酸鈉(SHMP)是一種常用的反滲透阻垢劑，但隨著專用阻垢劑的出現，其用量大幅度下降。SHMP的使用存在局限性。溶液每2-3天制備一次溶液，由于與空氣接觸時會水解，發生水解后不但減低阻垢效果，而且還可能產生磷酸鈣垢。應用SHMP可以降低碳酸鈣的結垢，LSI達到+1.0。
防銹劑阻礙RO進水和濃密水中鹽結晶的增長，從而使難溶鹽在濃水中達到飽和溶解度。防銹劑可以用來代替加酸或與酸液混合使用。很多因素都影響了礦渣的形成。氣溫下降會使礦物的溶解度下降(除大多數物質外，碳酸鈣的溶解性隨溫度升高而降低),TDS的升高也會增加礦物難溶鹽的溶解度(這是由于高離子強度影響晶種的形成)。
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