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樂控儀表(杭州)有限公司

主營產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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ZZDX-16K氮封系統(tǒng)自力式泄氮閥
氮封系統(tǒng)自力式泄氮閥
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 ZZDX-16K
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市

更新時間:2024-10-15 12:11:01瀏覽次數(shù):2452

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【簡單介紹】
標(biāo)準(zhǔn) HG/T20592-2009 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,襯氟
工作溫度 常溫 公稱通徑 DN25mm
加工定制 類型 直通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 執(zhí)行器
流動方向 單向 密封形式 軟密封式
驅(qū)動方式 氣動 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài) 柱塞式 壓力環(huán)境 常壓
ZZDX-16K氮封系統(tǒng)自力式泄氮閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。它由供氮及泄氮、阻火呼吸閥三部分組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放,以保護(hù)儲罐安全。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。自動控制調(diào)節(jié)罐壓力。

一、氮封系統(tǒng)的工作原理:

  氮封系統(tǒng)裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。它由ZZDG-16B供氮閥及ZZDX-16K氮封系統(tǒng)自力式泄氮閥阻火呼吸閥三部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
  儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,ZZDX-16K氮封系統(tǒng)自力式泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放,以保護(hù)儲罐安全。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。當(dāng)供氮閥與泄氮閥失效時,阻火呼吸閥自動啟動工作。

  泄氮閥所控制的壓力點范圍大:1-50KPa。

二、結(jié)構(gòu)與動作原理:

    控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理:見原理圖1

原理圖1,作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。

 

三、主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo):                                     

表1 Kv值和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

介質(zhì)溫度(℃)

≤80

調(diào)節(jié)精度 (%)

≤10

允許泄漏量 (l/h)

10-4X閥額定容量

 

表2 微、差壓調(diào)節(jié)范圍                                                 

差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)

 

0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧

280

65~100

 

圖2 外形圖

               

表3外形尺寸及重量                                                      單位:mm

公 稱 通 徑

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

四、安裝、維護(hù)與調(diào)試

  • 安裝(見圖二)
    • 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
    • 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
    • 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
    • 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
    • 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
    • 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖二)。
  • 維護(hù):
    • 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
    • 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
    • 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
    • 閥桿:表面損壞,必須換新。
    • 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
    • 易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
    • 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
  • 調(diào)試

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

  • 注意事項
    • 嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
    • 調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
    • 沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。

 

五、主要零件材料:

◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼

◇ 填料:乙炳、氟、耐油橡膠

 

六、連接標(biāo)準(zhǔn):

◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面

◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面

◇ 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98

◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5

 

七、訂貨時請用戶提供以下資料:

◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號

◇ 公稱通徑(mm)

◇ 公稱壓力(Mpa)

◇ 閥前、后壓力

◇ 額定流量系數(shù)(Kv)

◇ 固有流量特性

◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)

◇ 工作溫度及范圍

◇ 整機(jī)作用方式

◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)

◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)

◇ 其他特殊要求

 

八、氮封系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)場反應(yīng)釜底閥設(shè)計規(guī)范:
  釜底閥顧名思義,是安裝在反應(yīng)釜、儲罐和其他容器的底部作排料用。因為自動化水平的日益提高,釜底閥也從原本手動控制發(fā)展到自動控制,其除了原有的切斷功能外現(xiàn)在還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,在關(guān)鍵的工藝場所還參與聯(lián)鎖控制。釜底閥現(xiàn)在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
  借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷,耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC5662,具有高耐磨,耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工,石油,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式,帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。 本文旨在介紹釜底閥的結(jié)構(gòu)特點、選型的參考、一些特殊的應(yīng)用以及一些設(shè)計注意事項。
  釜底閥是借助于閥門底部法蘭(凸緣)焊接或法蘭連接于反應(yīng)釜或儲罐和其它容器的底部,因此,消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象,實現(xiàn)排空、排凈的功能。釜底閥是由閥體、閥芯、閥桿、閥座、密封圈、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動、氣動)等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上升或者下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式罐底閥是閥桿上升,閥門開啟;下展式罐底閥閥桿上升,閥門關(guān)閉。(正常情況下閥門都為關(guān)閉狀態(tài))。



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