北京海揚公司提供的反滲透純水設備采用進口反滲透膜和全自動預處理系統，實現無人化操作；動力部分采用進口增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠；在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全。

反滲透純水設備簡介：反滲透技術是當今行進、、的膜分離技術，與前置預處理系統配套使用，具有工藝*、操作簡便、運行費用低、無污染、維護方便等優點；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及細菌等雜質。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質好等優點。
反滲透純水設備特
　　采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉；采用全自動預處理系統，實現無人化操作；采用進口增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠；在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全； 　　全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；切合當地水質的個性化設計，滿足需求。
反滲透純水設備主機的組成
　　反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。
反滲透純水設備預處理
　　預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。 　　反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統，一套完整的反滲透系統分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統清洗部分共同組成。 　　后處理部分主要是對反滲透主機制取的純水作進一步的處理，如果后續工藝接離子交換或電去離子（EDI）設備，則可以制取工業用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紙外線殺菌燈或者臭氧發生器，從而使出來的水可以直接飲用。
機械過濾器
機械過濾器用于降低水的濁度，既可以作為水的預處理設備, 也可以單獨作為普通 過濾設備，用于水質要求不太高的地方。 機械過濾器的原理是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介 質，去除水中的懸浮物﹑有機物﹑膠質顆粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金屬離子，使 水得到凈化。主要用于降低水體中濁度、懸浮物、粘性和非粘性膠狀物質。其內裝的填 料一般為：石英砂、無煙煤顆粒、多孔陶瓷、錳砂等，一般當原水濁度大于5NTU、懸浮 物含量大于300㎎/L時，過濾器的濾料一般選用石英砂；當水體中鐵、錳含量大于0.3㎎時 ，濾料可改為錳砂，可有效除去水中超標的鐵﹑錳離子。用戶可根據實際情況選擇使用 　　機械過濾器也稱為壓力式過濾器是純水制備的前期預處理、水凈化系統重要組成部分，材質有鋼制襯膠或不銹鋼，根據過濾介質的不同分為多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器、根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。功能是濾除懸浮物、機械雜質、有機物等，從而提高水的澄明度。活性炭過濾器介質是活性碳、是吸附、去除水中的色素、有機物、余氯、膠體、色素、微生物等，錳砂過濾器的介質是錳砂，主要去除水中的二價鐵離子。 　　設計流量m3/h:6.3-64 　　公稱直徑 mm:DN1000-DN3200 　　工作壓力：Mpa:0.2-0.6
活性炭過濾器
活性炭過濾器為鋼制圓柱型容器。器內有上、下布水裝置，器外有相應的管道、閥門和儀表。將活性炭粒料充裝到容器中，即組成活性炭過濾器。運行時，被處理水自過濾器上部進入，自上而下地通過活性炭濾層，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物質，例：有機物、膠體、微生物、油類、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。
　

反滲透純水設備的主要特點： 　　采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 　　采用全自動預處理系統，實現無人化操作； 　　采用進口增壓泵，高效率低噪音，穩定可靠； 　　在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全； 　　全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 　　切合當地水質的個性化設計，滿足需求。
反滲透純水設備應用范圍
　　反滲透純水設備廣泛應用于：電子工業用水，集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水； 　　制藥行業用水，大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等；化工行業工藝用水，化工循環水、化工產品制造等；電力行業鍋爐補給水，火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統；食品工業用水，飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等；海水、苦咸水淡化，海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區 ； 　　飲用純凈水 　　房產物業、社區、企事業單位等； 　　其它工藝用水 　　汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等； 　　電鍍行業用水 　　清洗工件用水,槽液用水。