新能源連接線廠家

（1）電解II，III裝置軟連接電纜安裝方式由于早期設(shè)計問題而存在缺陷。

①槽框至母排連接部位錯位，使軟連接電纜安裝使用時嚴(yán)重受力，因而引起電纜受力部位疲勞，老化加速，電纜出現(xiàn)絕緣層開裂、銅芯斷股等現(xiàn)象。

②軟連接電纜穿墻出線孔開孔過小，而使軟連接電纜緊貼電纜孔洞。孔洞周邊采用的是鋼制結(jié)構(gòu)，接地良好。因而在電纜使用后期出現(xiàn)絕緣層老化等現(xiàn)象時，極易發(fā)生直流電源接地故障，產(chǎn)生弧光放電，嚴(yán)重時會造成直流電源正負(fù)極短路等大事故。

（2）軟連接電纜接頭部位易氧化。

在電解槽檢修或發(fā)生泄漏時，鹽、酸、堿等介質(zhì)會使軟連接電纜接頭和銅排腐蝕，長滿銅銹，如果長時間不處理，電纜及接頭都會被深度腐蝕損壞，造成整根電纜報廢。采用透明膠帶纏繞電纜接頭的辦法來保護(hù)電纜，由于透明膠帶纏繞達(dá)不到良好的密封效果，并且易破損，防腐的效果并不理想。被腐蝕的電纜接頭和銅排接觸不良，使離子膜端板溫度驟升，高時溫度可達(dá)180度。一般國標(biāo)規(guī)定:銅在70℃以下的安全運行溫度可以*使用。而在180℃這么高的運行溫度下，電纜不僅會加速老化，情況嚴(yán)重時還會起火，這嚴(yán)重威脅著離子膜電解槽的安全運行。

 3）相連接的電解槽端板和電纜接線鼻子分別為鐵和銅兩種不同的導(dǎo)電材料，鐵的電阻率大于銅的電導(dǎo)率，兩者連接時接觸電阻大，易發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。同時，電解槽端板上鐵板易生銹，使其表面粗糙且凸凹不平，若打磨處理不當(dāng)，端板與電纜連接處也很容易產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

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將電解槽軟連接電纜出線孔的孔徑擴(kuò)大，使軟連接電纜穿出出線孔時正對離子膜電纜連接端板；去除軟連接電纜出線口的鋼制結(jié)構(gòu)，在孔洞周圍添加一圈PVC板，制作成口子型絕緣隔離箱嵌入洞口，作為電解槽軟連接電纜極限位置的絕緣保護(hù)措施；并延長電解槽軟連接電纜長度到4米長，采用自然下垂方式安裝電纜，保證其在電解槽修槽時能跟隨端板來回移動而不受力，并在電解槽軟連接電纜外層纏繞電工絕緣膠帶，進(jìn)一步提高軟連接電纜抗外界介質(zhì)腐蝕的能力。