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　　由于撕裂更或許發(fā)生在全熔透T型接頭處，假定或許的話，運用兩個角焊縫。雙面焊接比大面積單面焊接更不易受影響，并且平衡焊接以減少應力，這將進一步下降特別是在根部的撕裂風險。大型單面角焊應該用較小的雙面角焊來代替。重新規(guī)劃關節(jié)結(jié)構(gòu)，使融合距離愈加垂直于活絡的板表面，關于下降風險特別有用。

　　典型地，當角焊縫和T型接頭的焊腳長度大于20mm時，片狀撕裂更或許發(fā)生在大型焊縫中。由于綁縛會導致這個問題，較不易撕裂的較薄的截面板在高綁縛情況下或許仍然存在風險。

　但是，通過更大的HAZ和更深的焊接滲透發(fā)生較低應力的較高的熱輸入進程或許是有利的。

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       歐洲標準BS EN ISO 4063：2010焊接和相關工藝，工藝命名和參看編號為首要焊接工藝分配了一個一起的編號。

　　相應分組首要有電弧焊接、電阻焊接、氣焊、鑄造焊接、其他焊接工藝。

　　每個進程在組內(nèi)通過數(shù)字索引或參看數(shù)字來辨認。例如，MIG焊接進程具有參看編號131，其導出如下：1指電弧焊接，3指氣體保護金屬電弧焊接，1指金屬電弧惰性氣體焊接。

　　首要的電弧焊工藝參看編號是：111手工金屬電弧焊接；114自保護管芯電弧焊；用一根線電極進行121次埋弧焊接；125管狀芯焊絲的埋弧焊；131金屬惰性氣體保護焊（MIG焊）；

　　135金屬活性氣體保護焊（MAG焊）；選用有源氣體保護的136管芯金屬電弧焊；141鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）；15等離子弧焊。

　　參看編號用作辨認焊接進程（BS EN ISO 15614系列）與焊工資歷（BS EN 287和BS EN 9606系列）等記載中的便當方法。

　　選擇適宜的焊接或接合工藝時有必要考慮的要素為材料種類；產(chǎn)品方法、板或管狀；質(zhì)量和強度要求；機械化程度；資金本錢。