目前，在涂裝車間 和噴漆房 的廢氣治理過程中，由于要用到酸洗池，很多情況下氣體中含中大量酸性氣體，如何正確使用催化燃燒設(shè)備工藝呢，下 面將做一些介紹：
工藝選擇說明
有機廢氣處理，是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少有機溶劑用量或排氣凈化 以消除有機廢氣污染，有機廢氣污染源分布廣泛，為防止污染，除減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑;常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、 耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱;
根據(jù)業(yè)主要求及我公司*治理有機廢氣的經(jīng)驗，采用活性炭吸附處理有機廢氣，活性炭吸附飽和以后采用蒸汽對其進行脫附再生，排出的尾氣中含定量酸性廢氣，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前必須要進行預(yù)處理，否則，廢氣進入活性炭吸附裝置會造成不必要的麻煩，甚至使活性炭失效，預(yù)處理采用堿洗噴淋+清水噴淋+干式過濾器，干式過濾器為雙級過濾， 過濾材質(zhì)為過濾棉(需要定期更換)，之后再使廢氣進入到吸附凈化裝置，為確保活性炭的使用壽命及高效率凈化效果達標排放，再活性炭裝置前設(shè)置臭氧發(fā)生器。
堿洗噴淋塔
堿洗噴淋塔一為噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。在循環(huán)水中加入堿液，與廢氣中的酸霧中和，達到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。此處設(shè)立堿洗塔的目的主要是去除酸霧和部分水溶性物質(zhì)。
◇清水噴淋
與堿洗噴淋塔結(jié)構(gòu)相同，進一步去除廢氣中的顆粒物，同時把前端設(shè)備帶出的堿液清洗。
◇干式過濾器
為了防止灰塵和水汽進入到活性炭吸附裝置系統(tǒng)，以確保處理系統(tǒng)的氣源干凈、無顆粒、無水霧;過濾框采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，期更換。過濾材料采用中效過濾框采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，期更換。過濾材料采用合成 纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點;過濾段上裝有壓差計(指針式)，當設(shè)備內(nèi)部壓差超過 300-350Pa 時，提示清理或更換;
◇臭氧發(fā)生塔
產(chǎn)生臭氧對廢氣成分進行高氧化。
◇活性炭吸附+蒸汽再生主要包括三部分：吸附氣體流程、再生氣體流程，詳見圖的工藝流程圖。 (以兩單元為例)
吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風(fēng)管引出后進活性炭吸附裝置，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排向大氣。
脫附氣體流程：廢氣經(jīng)管道收集后進入活性炭吸附系統(tǒng)，對廢氣中有機污染物進行吸附，吸附系統(tǒng)為三套，確保一套進行活性炭脫附作業(yè)時另兩套進行正常吸附作業(yè)，避免進行脫附時廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當活性炭脫附時，進氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對吸附達飽和值得活性炭進行脫附，氣體進入列管冷凝器進行冷凝液化，冷凝之后液體進入水層槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進入污水處理站進行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當溫度下降時會冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時干燥風(fēng)機工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進行吸附作業(yè)。三組活性炭箱交替進行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高，能高效去除廢氣中的有機物質(zhì)。運用我們這套廢氣來處理系統(tǒng)效果不僅能達到國家廢氣二級排放標準而且運行維護費用低，安全性 ?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)。
