一、概述                                                                 
我公司研制生產的CW系列反沖洗過濾器，也叫疾速除污器，是一種壓力式自洗濯密封過濾器，具備在線過濾、除污、排污功效，重要用于各類閉式循環體系（空調體系、產業冷卻體系、取暖和體系等）的循環水過濾、污染處置。該系列除污器重如果依據收支水壓力差停止反沖刷的操縱，以到達自洗濯濾網的功效。也可依據用戶需要，抉擇手動、主動節制兩種節制方法。
二、分類及型號闡明
CW系列反沖洗過濾器，依據其布局及事情道理分為J型角通式除污器、F型反沖刷除污器、Z型縱貫式除污器三種（如圖）。
J型角通式除污器：

F型反沖刷除污器：

Z型縱貫式除污器： 

1、型號闡明：
J型：JQ----全主動角通式除污器；JS------手動角通式除污器
F型：FQ----全主動反沖刷除污器；FS------手動反沖刷除污器
Z型：ZQ----全主動縱貫式除污器；ZS------手動縱貫式除污器
如：CW-250JQ-1.0A-----表現進進口經為DN250mm，計劃壓力1.0MPa, A型全主動節制反沖刷除污器
2、選型闡明：
（1）介質事情壓力：分為0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa
（2）事情溫度：≤180℃
（3）過濾精度：0.8-5mm(特別要求需另行計劃)
三、事情道理：
1、角通式除污器：
角通式除污器重要由優良碳鋼筒體、特別布局的不銹鋼濾網、排污裝配所構成。當過濾器事情時，水流由進口進入過濾器，經過濾網過濾，水中的雜質被濾網扣留，干凈的水經出水口送出（見圖1）。當過濾器收支水壓差到達0.06-1.0MPa之間（或出水壓力太低，不克不及滿意后置體系失常運轉）時，則必要對濾網停止反沖刷。封閉水流導向閥，水流經濾網內側停止反沖刷，濾網扣留的雜質經排污口排擠，起到反向主動沖刷濾網的感化（見圖2）。 
圖1 失常過濾狀況（水流導向閥開啟）
圖2 反洗排污狀況（水流導向閥封閉）
2、反沖刷除污器：
反沖刷除污器重要由優良碳鋼筒體、特別布局的不銹鋼濾網、排污裝配所構成。當過濾器事情時，水流由進口進入過濾器，經過濾網過濾，水中的雜質被濾網扣留，干凈的水經出水口送出（見圖1）。當過濾器收支水壓差到達0.06-1.0MPa之間（或出水壓力太低，不克不及滿意后置體系失常運轉）時，則必要對濾網停止反沖刷。封閉水流導向閥，水流經濾網內側停止反沖刷，濾網扣留的雜質經排污口排擠，起到反向主動沖刷濾網的感化（見圖2）。

 3、縱貫式除污器：
縱貫除污器重要由優良碳鋼筒體、特別布局的不銹鋼濾網、排污裝配所構成。當過濾器事情時，進水閥門1關上，旁通閥門2封閉，排污閥門3封閉，水流由進口進入過濾器，經過濾網過濾，水中的雜質被濾網扣留，干凈的水經出水口送出（見圖1）。當過濾器收支水壓差到達0.06-1.0MPa之間（或出水壓力太低，不克不及滿意后置體系失常運轉）時，則必要對濾網停止反沖刷。起首封閉進水閥門1，關上旁通閥門2，關上排污閥門3，水流經濾網內側停止反沖刷，濾網扣留的雜質經排污口排擠，起到反向主動沖刷濾網的感化（見圖2）。
圖1 失常過濾狀況
圖2 反沖刷排污狀況
四、形狀尺寸參數:
1、J型角通式除污器
A型規格表

B型規格表

2、F型反沖刷除污器

3、Z型縱貫式除污器

五、裝配與應用:

1、裝配簡略，只要依照裝備筒體上箭頭唆使進水偏向連接在管路上；
2、計劃、裝配時應只管即便斟酌排污口在下部，便于雜物的順遂排放；
3、排污管就近接入排水溝，且應堅持排污順暢；
4、為便于察看體系工況和平常操縱，應在進、進口裝配壓力表和手動閥門；
5、排污時，應依據排污環境，經由進程開關閥門，對濾網沖刷10-20秒； 
6、微電腦節制器的應用辦法：
（1）出水壓力值設定辦法：體系運轉后，察看裝備進水壓力值，而后將出水電接點壓力表的數值調劑為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如：進水壓力為0.4MPa,則出水電接點壓力表的數值調劑為0.32-0.34 MPa之間便可。
（2）而后接通微電腦電源，并將節制面板上的電源開關關上。
（3）假如斯時出水壓力低于設定壓力值，則裝備堅持在事情狀況，事情唆使燈亮，主動履行器開啟閥板，排污電磁閥（或電動閥）封閉。
（4）假如出水壓力低于設定壓力值，則裝備進入反沖刷狀況，反洗唆使燈亮，主動履行器封閉閥板，排污電磁閥（或電動閥）關上。反洗進程延時2-4分鐘后，前往事情狀況。假如斯時出水壓力高于設定壓力值，則裝備堅持失常出水狀況；假如出水壓力仍然低于設定壓力值，則裝備事情2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如斯賡續重復，直到出水壓力值高于設定壓力值。
（5）反沖刷履行閘板軸與裝備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若應用進程當中產生漏水的征象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲恰當平均的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不克不及辦理漏水征象，則必要調換新的密封圈或填料（密封圈規格型號以隨機備用型號為準）。