多介質過濾器概述

機械過濾器也稱壓力過濾器是純水制備的前期預處理，水凈化系統的重要組成部分，其材質有碳鋼襯膠(碳鋼環氧漆)或不銹鋼制成，因濾器填充介質不同，用途與作用各有區別。一般有石英砂過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器。根據實際情況可單獨使用也可聯合使用。多介質過濾器的介質是石英砂，無煙煤等。功能是濾除懸浮物機械雜質等，降水的渾濁度。活性碳過濾器介質為活性炭，目的是吸附、除水中的余氯、膠體等。錳砂過濾器的介質為錳砂，主要去處水中的二價鐵離子。

多介質過濾器工作原理

機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在壓力下，使原液通過該介質，除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。

機械過濾器主要是利用填料來降水中濁度，截留除去水中懸浮物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統方法之一。

工作原理：機械過濾器(又名多介質過濾器、石英砂濾器)。是一種壓力式過濾器，利用過濾器內所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去，從而使水的濁度降。性能：主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、前預處理，也可用于地表水、地下水等方面。可除水中的懸浮物，膠體、泥沙等。

多介質過濾器應用范圍

用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，以及離子交換軟化除鹽系統的前預處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。

可應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、、食品飲料、生活飲用水、工廠企業用水、游泳池等。可各行業液體過濾需要。

介質過濾器產品特點

單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩。過濾流速一般為4—50m/h，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置，中部設有出水裝置。其優點是過濾水量較大，除污能力較高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統較為復雜，運行不太穩定，沖洗換料較為困難。

1．設備造價低廉，運行成本費用低，管理簡便

2．濾料經過反洗可多次使用
3．過濾好，占地面積小

多介質過濾器參數

工作壓力：0.05MPa～0.6MPa

工作溫度：5℃～40℃（溫度可定做）

單機流量：0.5m3/h～80m3/h

操作方式：手動或自動控制

過濾速度：5m3/h～12m3/h,15m3/h

產品規格：Φ223～Φ3000

筒體材質：304、Q235襯膠或玻涂環氧。

產品選型

多介質過濾器安裝說明

① 設備供貨范圍為：設備本體（含雙管線部分）、自動控制閥;反沖裝置（反沖洗泵）可選配；其余安裝所需的手動閥門、管線、壓力表、附件等均由用戶自備并安裝。

② 設備安放在水平的基礎上，用地腳螺栓固定好或焊在予埋在基礎中的錨板上。

③ 設備安裝好后器水平偏差不得大于5mm

④ 設備安裝調整好后，安裝各管口閥門和外部連接管路。

⑤ 閥門和管路安裝前，應將管路內表面的法蘭連接面清理干凈，以鐵銹和油污等臟物污染濾層。

⑥ 設備工作間可布置明渠式排污地溝，地溝的口用蓋板蓋好。

⑦ 設備單臺使用應加裝旁通管道。

⑧ 石英砂和錳砂過濾設備反洗用水量較大，應設備反沖泵。

多介質過濾器日常運行

（1）系統*停運后,重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止。

（2）系統初次運行或*停運后再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥,進水閥，然后進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥，可用出水口進行排氣).

（3）對于大型過濾器,可用空氣擦洗，以增反沖洗,一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2),然后進水反沖洗。

（4）設備反洗時應控制好反沖洗強度，應活性炭沖洗泄漏出系統.

（5）新的活性炭在使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭在裝入過濾器前，應在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲進去。

（6）根據進水水質的情況,應定期換活性炭濾料，海綿層也要定期換，一般3—6個月換。