處理量400立方的氣浮機怎么調試

氣浮裝置集反應池、氣浮池、加藥設備、溶氣水泵、空壓機、污水泵為一體，具有工藝*、結構合理、處理效率高、占地省、造價低、操作簡單等優點。相比同類產品，本設備zui大特征是：
       1、采用的溶氣系統為清華大學設計的新型溶氣系統，結構巧妙，體積小，溶氣量高，提高 了溶氣效率縮短了停留時間。
       2、釋放器，不易堵塞，釋氣完善，氣泡一般在30um以下。
       3、采用新型的高效柵條反應結構，絮凝效果好，動力節省。
       4、本設備帶自動控制箱，調試好后，正常運行不需專人管理，可達到*自動化程度。
溶氣氣浮機的原理和構造問題4

zui近在調試生化處理池，工藝是二級水解酸化厭氧處理+二級好氧處理，目前兩級好氧池在同時進行調試，我負責的是二級好氧池的調試。在8日前出水COD穩定在200mg/L左右兩天，鏡檢發現少量的草履蟲、線蟲、漫游蟲及大量的菌膠團和累枝蟲。然后將進水量加大，由于工作原因，有yi天沒有投加氮磷，兩天沒有進行鏡檢，然后發現出水COD濃度開始升高，鏡檢發現大量的草履蟲、線蟲及絲狀菌，少量的累枝蟲及一些沒有柄的吸管蟲，于是將進水量繼續調大了一些，投加氮磷的量加大，兩天后沒有效果，然后將進水量調小，有3天沒有投加氮磷，過程中鏡檢發現草履蟲、線蟲及絲狀菌數量增多，累枝蟲數量減少，同時出水沉降性能變差，測定的COD濃度迅速升高到1250100mg/L，出水pH值在6.5左右。但是在水樣中投加聚鋁后，沉降性能會變好，而且COD濃度在100mg/L以下。前天將進水關閉悶曝，發現出水COD濃度沒有明顯的降低。請問，應該怎么做才可以消除絲狀菌并且將對菌膠團的傷害降到zui低呢？

回答：

1、不要進行不進水的悶曝。

2、不要投加聚鋁來提高沉淀和去除效果。

3、注意好氧池進水的pH值，不要低于6.5。

4、進水不要一下子增加太多，需要循序漸進.

5、氮磷是否投加足夠，看看出水氮磷含量。

6、溶解氧保持在2.5左右計劃，不要忽高忽低。培菌是個過程，略有波動是可以理解的，絲狀菌不需要太關注，菌群穩定后就好了。

問題5

調試一污水處理廠，工藝物化（絮凝沉淀）+A/A/O+SBR，處理水產品加工廢水，設計日處理2500噸，實際日處理400噸，進水COD2000-3000mg/l,氨氮40mg/L，TP30mg/L，經過水解酸化后COD200mg/L左右，SV為20%，現在曝氣池出現泡沫很多，做沉降比時，污泥沉降較快，5分鐘沉降比為30%左右，上清液渾濁，帶有黃色，鏡檢原生動物很少，只有菌膠團，溶解氧在2-3mg/L之間，采用開三小時停三小時的曝氣方式，出水COD200-300mg/L，氨氮18mg/L，TP10mg/L。

回答：

1、白色泡沫，按正常邏輯是負荷高了（看看F/M值）。但是堆積性不強。

2、黏附在泡沫上的污泥是活性污泥，出現這種情況通常是污泥老化或死亡導致的，也有絲狀菌膨脹導致的（摟主顯微鏡沒有說是絲狀菌膨脹，故可以排除）

3、以上兩個判斷是截然相反的，但是在實際中卻同時看到了，通常會有如下可能：污泥老化（或受到抑制，如化工廢水的某些成分）后解體，導致污泥量的下降，也肯能是排泥過多，導致污泥量降低。當污泥量下降，進水有機物濃度又升高的時候，通常會出現以上問題。

問題6

皮革廢水調試，廢水為牛皮與豬皮加工廢水，老廠沒有進行分流，只有部分堿水單獨收集，鉻水單獨處理，工藝流程：收集池（堿水、綜合廢水）—調節池—初沉池—氧化溝—AO池—二沉池—高效沉淀池—外排。進水水質：調節池COD3400mg/L左右、氨氮150mg/L左右，預處理后COD2000mg/L左右，其它硫化物、鉻暫時不能測。存在問題：設計上無除油、預沉措施、氧化溝存在短流現象、氧化溝出水直接進AO池、氧化溝風機供氧跟不上、現在氧化溝內水已經發臭，氧化溝出水1000mg/L多，系統出水COD300mg/L以內、氨氮降不下去、色度高。請問有何解決辦法？

回答：

1、這種情況，趕緊增加一臺鼓風機，一臺不行就增加2臺，不能等，先把好氧池搞起來。有條件可以增加一臺溶氣氣浮設備，放在沉淀池后邊。或者減少進水，也是一個不錯的辦法，不過僅僅是臨時。總體上還是有問題。

2、建議還是解決系統問題，否則以后都要靠投加菌種了；這也不是*辦法。

問題7

廢水為化工水，成分濃度COD400mg/L左右，BOD100mg/L左右N、P都不高。工藝類型為氧化溝，個人覺得使用原水的話里面BOD太小，是不是要加面粉，如果投加加多少比較好，還有N、P加什么類型的好？

回答：

1、調試的時候可以投加輔助底物的，如果有生活污水更好了的。不投加的話也沒關系的，只是培菌時間會延長。

2、氮磷補充的話，投加尿素，磷酸比較方便。開始2天悶曝，后面根據DO濃度控制即可，回流開始時加大，后面慢慢減少。底物如果輔助添加的話，也是要慢慢減少的。
設備主體由高壓溶氣系統、低壓釋放系統、反應室、接觸室、分離室、沉淀錐體（部分型號）、集水及液位平衡控制裝置組成，另根據水量水質情況，配加藥（半自動或全自動）系統。
1.氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。

2.穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-*。

處理量400立方的氣浮機怎么調試