處理量400噸的氣浮機哪家好
氣浮設備效果差是指氣浮后產出水的直觀效果如懸浮物,色度的去除低下,那么是什么原因導致氣浮設備氣浮效果差呢?下面為您詳細介紹:
1、氣浮設備的釋放器有所阻塞,使氣浮接觸區出現大氣泡,被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣,造成浮渣失去穩定而至產水混濁。
2、藥劑的投加量不足或進水量過大。
3、氣浮回流比不足,氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比。
4、刮渣機刮渣時移動速度過快,使下層浮渣受剪破碎和出現紊流狀態而隨出水而出,當然不及時刮渣和底部積泥太多,亦會使氣浮效果不佳。
以上就是氣浮設備氣浮效果差的原因,相信了解了以上內容,能夠有助于您日后的操作,能夠及時找到氣浮設備氣浮效果差的原因,及時處理問題。
處理城市污水穩定運行時化學需氧量(COD)去除率穩定在79.4%±10.4%;處理高濃度垃圾滲濾液時COD去除率穩定在62.2%±1.8%。但仍存在通量不穩定、出水水質波動較大等缺陷,對其研究還需進一步完善。
AnMBR工藝的處理對象主要包括低濃度城市污水和高濃度有機廢水,對不同AnMBR工藝在不同類型污水處理中的應用以及處理效果做了較為詳細的總結。高濃度有機廢水的處理主要采用CSTR—MBR和UASB—MBR兩種工藝類型,而AFBR與膜技術結合后具有更高的傳質效率和微生物濃度,適于低濃度城市污水處理,近年來受到關注。
采用實驗室級浸沒式AFBR—MBR處理城市污水,采用顆粒活性炭(GAC)作為載體,由于GAC對膜表面有沖刷作用,膜污染潛勢低,在此基礎上擴大反應器規模至中等規模,可實現*穩定運行(485天),尤其冬季低溫運行時,COD的去除率達90%以上,甲烷產量穩定,期間沒有對膜進行化學清洗,為AFBR—MBR工藝處理低濃度城市污水提供了一個很好的范例。
3.2AnMBR的工藝運行效果及影響因素
(1)污染物的去除效果
由于膜的截留作用,AnMBR對有機污染物和固體懸浮物(SS)的去除效果相比傳統厭氧工藝有明顯改善。AnMBR工藝在處理一些低濃度合成或實際城市污水以及高濃度有機廢水時的操作條件和運行效果有明顯改善。
(2)產甲烷率
通過厭氧消化將污水中的COD轉變為甲烷進行回收利用,產生能量,是厭氧技術zui重要的優點之一,由此AnMBR工藝的產甲烷率成為運行效果好壞的關鍵指標。甲烷產率受反應器構型、進水水質、運行條件等影響較大,不同的溫度、水力停留時間(HRT)等條件下的甲烷產率和純度差別較大。據不*統計,環境溫度為25~30℃條件下城市污水處理過程中,典型AnMBR工藝的甲烷量為0.1~0.6L/gCOD,純度在50%~80%之間。
(3)影響因素
不同類型反應器處理城市污水時的典型工藝參數,包括污泥停留時間(SRT)、水力停留時間(HRT)、有機負荷以及溫度。An-MBR均在長SRT下(>30天)運行,而不同類型的反應器運行的HRT范圍差別較大。CSTR—MBR運行所需HRT較長(>10h);UASB—MBR的HRT一般在10h左右;AFBR—MBR穩定運行的HRTzui短,均不超過8h。
污泥負荷會隨HRT的縮短而增加,可能會對AnMBR的COD去除率、產甲烷率和純度有所影響。但也有研究結果表明,HRT的降低對出水COD影響不大,這很大程度歸功于膜的截留作用。溫度對厭氧生物降解過程影響較大,高溫時(55℃)微生物活性較高,溫度下降,微生物活性隨之降低,水解速率下降,導致COD的去除率和產甲烷率均降低。
尤其當溫度降至15℃以下時,甲烷在水中的溶解度升高,使得甲烷回收率急劇下降。但也有研究發現,*低溫運行可改變厭氧生物反應器內微生物群落結構,氫型產甲烷菌成為優勢菌群,可實現穩定產甲烷。除溫度和HRT之外,甲烷回收率還受進水COD與硫酸鹽比值的嚴重影響。該比值為6.3gCOD/gS—SO4時,甲烷回收率為57.4%,而在沒有硫酸鹽存在的情況下,甲烷回收率可提高至83%(33℃)。因此,為提高產甲烷率,可從調節HRT和溫度,降低進水硫酸鹽等方面著手。
3.3AnMBR膜污染研究
(1)膜污染機理及影響因素
溶解性微生物產物SMP及其組成成分是有關MBR膜污染研究中zui受關注的污染物之一,許多研究結果表明,污泥混合液上清液中的溶解性及膠體物質對膜污染阻力的貢獻占到20%~90%。相比AeMBR,AnMBR的混合液理化性質有所差異,主要表現在厭氧污泥顆粒粒徑較小,膠體和溶解性有機物濃度較高,導致膜過濾性相對較差。
*運行結果顯示,對于膜孔較小的超濾膜,主要的膜污染機理為泥餅層的形成,在AnMBR運行初期,滲透性下降速率較快;而對于孔徑較大的微濾或超濾膜,更易發生膜孔阻塞,*運行時膜污染更加嚴重。對于浸沒式AnMBR,結合性胞外聚合物(EPS)、絮狀污泥以及混合液中的無機物在膜表面泥餅層的形成過程中起主導作用。
通過對AnMBR膜表面泥餅層的深入解析,發現EPS組分中的中性疏水性物質更易在膜表面沉積,成為泥餅層的主要成分。對SMP和溶解性EPS的截留,尤其是對其中糖脂蛋白的截留,是造成AnMBR膜污染膜孔阻塞的主要原因。研究者將AeMBR和AnMBR在相似操作條件下運行,發現AnMBR混合液上清液中SMP的含量高達600mg/L,是AeMBR的5~6倍,且AnMBR混合液SMP組分中蛋白質和多糖的比例是AeMBR的2.3倍。
(2)膜污染控制手段
膜材料表面改性和膜組件優化。膜材料表面改性可改變膜表面的親疏水性,達到降低膜污染潛勢的目的,表面改性的主要手段包括等離子體處理(空氣、O2、N2等)、表面涂層(表面活性劑吸附)、表面移植(如紫外光誘導移植技術)等。納米材料用于膜表面改性技術引起廣泛關注,比如將TiO2。
納米顆粒加入以PVDF為基膜的膜表面,該膜對蛋白質有較好的抗污染性。膜組件構型的優化,有利于改善反應器的水動力學條件,減緩膜污染。采用雙軸旋轉浸沒式AnMBR處理啤酒廢水,利用膜的旋轉,有效改變膜表面三相流特性,減少膜面污染物的沉積,減小泥餅層厚度,穩定運行時通量可達30L/(m2˙h),降低膜污染的同時降低能耗。
污泥混合液理化性質調控。
(1)運行條件的優化。AnMBR運行過程中污泥混合液理化性質主要受溫度、HRT、SRT等運行條件的影響。研究表明,運行溫度的變化嚴重影響厭氧微生物活性,引起混合液中EPS組成、溶解性有機物濃度以及顆粒粒徑等的變化,從而影響膜污染潛勢。高溫條件下(55℃),混合液EPS產量降低,厭氧污泥不易聚集,顆粒粒徑減小;而溫度較低時(低于35℃),混合液中SMP濃度顯著升高,影響膜過濾性。
AnMBR一般在長SRT和短HRT下運行,混合液中顆粒大小會隨HRT的縮短而減小,EPS和SMP的濃度增加,膜污染速率加快;但延長HRT,產水量減少,運行成本增加。由于產甲烷厭氧微生物生長較慢,延長SRT可以提高甲烷產率,但是過長的SRT會使得SMP濃度增加,混合液顆粒粒徑減小,更易發生膜污染。因此,選擇合適的SRT和HRT,對同時提高反應器性能并較好控制膜污染至關重要。
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