二氧化氯發生器水庫水消毒裝置

二氧化氯發生器產品性能及特點：

二氧化氯發生器是集化學反應、精密計量、精確電子控制、閉環電子監視系統為一體的精密可靠的高科技產品，整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，反應器設計為多級塔式結構分級加熱，提高了原料的轉化率。我公司采用化學法制取、結構設計合理、運行可靠，故障率極低，基本不用維修，設備使用壽命長；安裝操作方便、水射器投加，尤其適宜代替lv氣及次氯酸鈉發生器等原消毒系統的改造；制取的二氧化氯含量可高達95%以上，殺菌能力強等優勢！
3、污泥脫水技術

污泥脫水流程主要分為四個部分：1)污泥濃縮，對污泥進行初步脫水；2)污泥調質，改變污泥的絮體結構；3)污泥脫水，減少污泥體積；4)污泥終處置。

3.1、傳統污泥脫水工藝

3.1.1、干化

傳統的污泥脫水方式是自然干化，主要方法有污泥池法、沙地干化床和冷凍脫水等。雖然自然干化成本低，操作簡單，但其也具有時耗長、有毒有害物質殘留、脫水不*等缺點。自然干化通常需要4~5周的時間，*周可以將污泥的含水率降低至60%左右，4~5周后污泥的含水率通常低于10%，但為了保證脫水效果，該工藝只能在氣候干燥的地區使用。

為避免造成二次污染和降低成本，很多技術都是建立在微生物的基礎上。污泥生物干化法是快速散發污泥中的水分降低其含水率，并使物料保持較高的熱值，便于焚燒或作為肥料等后續再利用，該技術雖未能推廣運用，但具有*的開發價值和廣闊的運用前景。

3.1.2、機械脫水

機械脫水是污泥較常見的脫水方式，常見的脫水機有離心分離機、壓濾、機真空過濾機等。主要是依靠過濾介質兩面的壓力差作為推動力，使污泥泥水強制分離。

但是，直接通過機械脫水，污泥的含水率并不能有效的降低。李華等試驗研究表明，某石油化工企業污水處理廠的污泥，經過濃縮作用和機械脫水后,污泥的含水率仍高達85%左右。而且也沒有解決污泥干化時成本高的問題。

目前，國家提倡把污泥的含水率降低到60%以下。南京某污水處理廠所采用的高壓雙膜片壓濾機系統。與現普遍使用的帶式脫水機和離心脫水機相比，高壓雙膜片污泥壓濾機的脫水效果得到*的提高，脫水后污泥含水率低可達到45%。

3.2、常見的脫水工藝

3.2.1、酸處理工藝

酸處理污泥的作用機理是在酸性條件下，活性污泥的胞外聚合物受到破壞水解，改變污泥的水分分布，使部分間隙水從污泥絮體或細胞中釋放出來，從而達到提高污泥脫水性能的效果。

將酸處理與絮凝劑相結合能有效的降低藥劑的投加量，如何文遠等使用H2SO4對污泥進行預處理，并與僅使用陽離子型PAM處理的污泥進行對照，H2SO4預處理之后，板框壓濾30min后，泥餅含水率降低了5.9%（從76.14%降低到70.24%），提高了脫水性能。同樣的洪晨等的研究也表明，酸性條件下表面活性劑的作用效果較好，污泥濾餅含水率明顯降低。當pH值為３、表面活性劑投加量為93.75mg/g時含水率和比阻可分別降至60.12%、0.59×1013m/kg。

3.2.2、氧化法工藝

氧化法是利用強氧化性的藥劑，破壞污泥顆粒中的細胞組織及膠體結構，釋放內部結合水，從而提高污泥的脫水性能。

常用的工藝為Fenton，在實際操作中也有良好的效果。如梁秀娟等采用Fenton氧化法對印染污泥進行處理，當pH值為2.0，H2O2和Fe2+投加量分別為428mg˙g－1(干泥)和42.8mg˙g－1(干泥)，反應時間1.5h、反應溫度80℃時,TSS由18.66g/L下降至4.82g/L。毛細水時間和比阻分別由98.6s和6.03×1011s2/g下降至18.9s和8.42×1010s2/g。

3.2.3、冷凍凍融技術

冷凍凍融技術，通過有效地壓縮污泥絮體結構來提高污泥的脫水性能。污泥中的水分子在冷凍時會形成不規則的冰針，這些冰針不斷凝結污泥絮體中的自由水，絮體網狀結構被破壞，釋放大部分的間隙水。

例如陳悅佳等的研究表明，在相對較高的溫度（-5℃）下凍融，可以更加*的破解污泥，大限度的釋放胞內有機物。污泥在-5℃下*冷凍后（約5h），轉移到相對較低的溫度下繼續固化，可以獲得更好的凍融效果。而李愷等研究了冷融技術與化學調理聯合對污泥脫水的影響，得出在-15℃，表面活性劑CTAC投加量為7.38g/L時，將污泥含水率降至62%左右。對于冷凍溫度的差異，可能是由于整體調理方式的不同導致的。

3.2.4、污泥調理技術

目前運用較為廣泛的污泥脫水方式是調理劑與機械脫水相結合的工藝。調理劑分為化學調理劑和生物調理劑兩大類，化學調理劑又分為助凝劑和絮凝劑。目前在污水處理廠應用廣泛的是無機絮凝劑及有機高分子絮凝劑。無機絮凝劑是一種電解質化合物，主要有鐵系和鋁系兩類。雖然無機絮凝劑廉價易得，但是用量大，處理效果不理想。所以近些年漸漸的開始被有機高分子絮凝劑替代。天然生物高分子絮凝劑具有經濟、環境雙重效益，但是還處于研究階段。

近年來，研究者發現調理劑的復配使用往往可以達到單一調理劑所不達到的效果。如酈光梅等比較了有機高分子絮凝劑調理污泥與氯化鐵、硫酸鋁、氯化鋁復配使用的效果：結果表明投加混凝劑調理后污泥比阻降低了70%，比單獨投加有機高分子絮凝劑的污泥比阻降低率高33%。

鄧偉研究了聚丙烯酰胺—硫酸鐵復合調理劑對活性污泥的脫水性能的影響，達到相同脫水效果，PAM和Fe2(SO4)3復配時的用量比單獨使用時減少一半以上。熊唯試驗表明：紅石膏與陰離子有機聚合物LT25（有機高分子絮凝劑），使污泥絮體分型維數由1.38增加到1.71，復配后泥餅含水率比不加石膏調理的泥餅含水率降低了7.1%。

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