二氧化氯發生器小區供水消毒設備生產價格

正壓二氧化氯發生器特點描述
   本產品為帶有智能控制系統的正壓二氧化氯發生器采用與聯動性型相同的正壓反應、正壓投加工藝。斷流報警并自動停機功能性能特點
可在管網壓力≤0.5MPa（或常壓）狀態下直接投加ClO2消毒液；
采用特制材料反應器，耐壓、耐腐蝕，使用安全可靠，壽命長；
二氧化氯發生器設備采用數字式顯示屏，具備手動自動轉換功能；采用計量泵的電源控制和計量泵特定頻率進料，具備缺料報警自動停機等安全保護功能；供料系統采用計量泵，計量準確度高；
可以采用NaClO3+HCl和NaClO2+HCl兩種反應工藝；
二氧化氯發生器設備可選配原料自動溶解裝置和其他輔助設備。
安裝使用條件
適用于向帶壓（≤0.5MPa）管道、高位水池或常壓水體中加藥；
設備操作現場需備有電源（220V）、水源、排水、通風設施；
二氧化氯發生器設備放置于平整的水泥或貼耐酸瓷磚的地面上。
北極星環保網訊:IC厭氧反應器是一種高效的多級內循環反應器，是第三代厭氧反應器的典型代表。與前二代厭氧器相比、它具有占地面積少、容積負荷量高，布水均勻，抗沖擊能力強、性能更穩定、操作更簡單的多種優勢。例如，當COD為10000-15000mg/l時的高濃度有機廢水，第二代USCB反應器一般容積負荷為5-8kgCODm3.d,第三代IC厭氧反應器容積負荷可達到10-18kgCODm3.d。

IC反應器工作原理

IC反應器構造的特點是具有很大的高徑比，一般可達4-8，反應器的高度達到20m左右。

IC反應器

它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。整個反應器由*厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成。每個厭氧反應室的頂部各設一個氣、固、液三相分離器。

IC反應器

*級三相分離器主要分離沼氣和水，第二級三相分離器主要分離污泥和水，進水和回流污泥在*厭氧反應室進行混合。*反應室有很大的去除有機能力，進入第二厭氧反應室的廢水可繼續進行處理，去除廢水中的剩余有機物，提高出水水質。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第2厭氧區：經第1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT及HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

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